(1)由于滤料折褶使用,布置密度大,除尘器结构紧凑,激光切割除尘系统厂家,体积小,滤料性能要求韧性要大。
(2)滤筒高度小,安装方便,使用维修工作量小。
(3)滤料折褶要求两端密封严格,不能有漏气,否则会降低效果。
(4)除尘,投资省,易维护。
(5)可以解决传统除尘器对细粉尘收集难、过滤风速高、、清灰效果差、滤袋易磨损破漏、运行成本高等问题。与现有各种袋式、静电除尘器相比,滤筒式除尘器的有效过滤面积大、压差低、排放少、体积小、使用寿命长。
滤筒除尘器技术
⑴除尘,一般在以上,除尘器气体含尘浓度在数十mg/m3之内,对亚微米粒径的细尘有较高的分级效率。脉冲除尘器在袋式除尘器的基础上改进的新型脉冲除尘器,综合了分室反吹各种脉冲喷吹除尘器的优点,克服了分室清灰强度不够,进出风分布不均等缺点,扩大了应用范围。具有净化,处理气体能力大,激光切割除尘厂家价格,性能稳定,诸城激光切割除尘,滤袋寿命长,操作方便,维修工作量小等优点。
⑵处理风量的范围广,小的仅1min数m3,大的可达1min数万m3,既可用于工业炉窑的烟气除尘,减少大气污染物的排放。
⑶结构简单,维护操作方便。
⑷在同样高除尘效率的前提下,激光切割除尘方案厂家,造价低于电除尘器。
⑸采用玻璃纤维、聚四氟乙烯、P84等高温滤料时,可在200℃以上的高温条件下运行。静电除尘器工作原理是利用高压电场使烟气发生电离,气流中的粉尘荷电在电场作用下与气流分离。负由不同断面形状的金属导线制成,叫放电电。这种除尘器的除尘,阻力低,维护和管理方便。它在捕集细小的粉尘颗粒方面与袋式除尘器有异曲同工之效。
一般来说,清灰系统的毛病主要是电磁阀的质量问题形成的。脉冲阀装置的一般要求是喷射口朝向滤筒,以保证喷射气流可以沿滤筒线进入。假如装置方位稍有误差,滤筒的除尘作用会很差。面向气流一侧清灰作用好,另一侧清灰作用差。同时,因为长时刻在面向气流的一侧直接喷射,过滤资料磨损严重。因而,脉冲阀的装置方位也非常重要。
滤筒除尘器涂装工程一般大体需要经过刷油、电镀、喷涂和阴极保护等几种方式。
1. 刷油漆
一般滤筒除尘器主体加工焊接完成后会进行人工刷油漆工艺,利用涂层对金属进行防腐蚀工艺。一般会反复刷上三到五遍,这也是一般像滤筒除尘器这样的设备普遍采用的方法。
2. 电镀
滤筒除尘器电镀方式防腐主要是针对其中的一些重要部件进行,并不会整机都采用电镀防腐的,一般有锌、镀铜、镀镍、镀铬处理工艺,依靠表面镀层实现工件防腐蚀的工艺,如滤袋笼骨镀锌工艺。
3. 喷涂
这种防腐工艺也主要是针对滤筒除尘器其中一些部件进行的,如电气开关柜、滤筒框架需要采用静电喷涂涂料(工件作阳极),在干燥室内加热24h的一种技术工艺,从而起到防腐作用。
4. 阴极保护
阴极保护防腐工艺主要是对滤筒除尘器的管道、烟囱防雷设施釆用阴极保护技术(接地电阻lt; ion),实现设备防腐蚀的工艺。
一般说来,客户采购滤筒除尘器设备根据不同的工况,不同的地理位置环境会采用不同的涂装工敢,并不是上面4种都会全部用到,这也涉及到一个费用成本在内的,不是特殊要求,一般采用刷油漆的方式为主。
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