选用摆放喷吹清灰技能,一个脉冲阀可一同喷吹一列(每列滤筒数量多为12个),可大大地减少脉冲阀的数量。脉冲阀三情况清灰安排选用PLC自动控制,并兼有守时或手动二种控制办法任选。可根据设备空间的需要选用不一样列数、行数的滤筒任意组合;单位过滤面积占用的三维空间小,可替用户节省许多空间本钱,间接减少用户的一次性出本钱钱。滤筒除尘设备的运用寿命长,滤筒的运用寿命可达2年,焊接车间除尘方案,大大地减少了除尘设备更换滤芯的次数(传统布袋除尘设备均匀每6个月支配更换一次),保护简略,大大降低了用户在运用过程中的保护本钱。
滤筒除尘器的作业流程:
含尘气体进入除尘设备灰斗后,因为气流断面俄然扩展,气流中一有些颗料粗大的尘粒在重力和惯性力作用下沉降下来;粒度细、密度小的尘粒进入过滤室后,通过布朗涣散和筛滤等概括效应,使粉尘沉积在滤料表面,焊接车间除尘设备,净化后的气体透过滤筒进入上箱体的净气腔并集合至出风口排出。
滤筒用滤料有两类:一类是合成纤维滤料,一类是纸质滤料。
合成纤维非织造滤料。按加工工艺可分为连续纤维纺粘聚酯热压及短纤维纺粘聚酯热压两类。滤料表面防水处理工况时,防水处理后的滤料其浸润角应大于90°,沾水等级不低于Ⅳ级。
滤料防油处理工况时,滤料做防油处理。聚酯非织造滤料可承受工作温度不低于120℃。对高温高湿等其他特殊工况,滤筒材质结构的选用应满足应用要求。
纸质滤料可分为低透气度和高透气度两类。另外还有合成纤维非织造聚四氟乙烯覆膜滤料和纸质聚四氟乙烯覆膜滤料。
1. 滤筒除尘器相对布袋除尘器设备整体体积更小,占地面积小,可以有效节约空间。像焊烟除尘净化器如今都可以做到非常小型化了,可以移动。
2. 滤筒除尘器清灰更加要便捷。可选择用灰桶、出灰车、螺旋出料装置等的出灰方式,选择方式更加多样性。
3. 滤筒除尘器可根据需要采用灵活多变的箱式组合单元模块,可以满足不同工况,不同现场安装要求。
4. 滤筒除尘器是这些年新型发展起来的一种除尘器设备,如今大多采用进口PLC控制可调脉冲反吹方式,效果更佳。
5. 滤筒除尘器的滤芯可采用水平放置、竖插式、斜插式多种放置方式,运行检修更加方便。
6. 滤筒除尘器除尘净化。这点在实际应用优势非常明显,对粒径为微米以上的粉尘有99%以上的净化效率。
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