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效果评价:分离器集合旋风分离、容积分离、滤袋过滤多种分离过滤技术于一体,从而具有处理和分离高浓度物料的能力,适应多种物料和工况,解决了传统分离器只能分离低浓度含尘物料的缺点,可分离含尘浓度达50以上的物料;而且体积小;具有可移动功能,解决了传统的物料机械输送方式不能实现的任意工作点工作和空间布置难题;尤其适用于颗粒粉体长距离输送的工况。可用于化工、电力、医药、建材、食品等多领域,并能满足高温和特殊气体要求.
气刀是一种由电磁阀控制的通气阀门,电磁阀由脉冲信号发生器控制,按所需的启闭时间作脉冲送气,使由压送罐下来的粉粒状物料被空气割刀切成相同长度的物料柱塞.脉冲气力输送系统由于具有生产率高(料气比M可达30~300),输送距离长(可达500m),耗气量少,输送风速低(一般只有1~2m/s),管道磨损少,输送过程中物料不易破碎,能耗较低等优点,因而是一种很有发展前途的气力输送方式!pneumaticconveying又称气流输送!
该吸压混合气力输送机中,旋风分离器的内筒底部的排气口上覆设有隔离栅,隔离栅上均匀设有多个通气口。隔离栅由若干个同心设置的环状整流板和连接在整流板之间的连杆组成,通气口为各环状整流板之间的间隙!应用效果新型组合分离器技术,应用于中小型移动式气力输送机(吸粮机)取得了良好的效果,先后在广州四会码头吸卸玉米、小麦和石灰粉取得了成功,在山东烟台输送石油焦粉获得了成功,在山东青岛装卸粉煤灰和水泥完全满足生产需要,试验应用表明,该组合分离器技术能够满足从颗粒到粉体的多种规格物料的吸卸。
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下面分别对低真空吸送系统和脉冲气力输送系统作概略介绍!1.低真空吸送系统!这种系统是依靠风机的抽力,使整个系统在负压下工作。系统的真空度较低,一般为6~8kPa。图1为某铸造车间旧砂的低真空吸送系统示意图!由落砂机落下的旧砂,经筛分除去大的铁块及杂物,用皮带机将旧砂送至磁选筒,除去铁渣.在负压作用下,旧砂和空气一起被吸入喉管!喉管的作用是接受物料(旧砂),并吸入空气使物料启动、加速后送入输料管,经输料管进入分离器!
利用气流的能量,在密闭管道内沿气流方向输送颗粒状物料,是流态化技术的一种具体应用。气力输送装置的结构简单,操作方便,可作水平的、垂直的或倾斜方向的输送,在输送过程中还可同时进行物料的加热、冷却、干燥和气流分级等物理操作或某些化学操作!与机械输送相比,此法能量消耗较大,颗粒易受破损,设备也易受磨蚀.含水量多、有粘附性或在高速运动时易产生静电的物料,不宜于进行气力输送。根据颗粒在输送管道中的密集程度,气力输送分为:稀相输送!
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设备部件气力输送设备一般由受料器(如喉管、吸嘴、发送器等)、输送管、风管、分离器(常用的有容积式和旋风式两种)、锁气器(常用的有翻板式和回转式两种,既可作为喂料器,又可作为卸料器)、除尘器和风机(如离心式风机、罗茨鼓风机、水环真空泵、空压机等)等设备和部件组成。受料器的作用是进人物料,造成合适的料气比,使物料启动、加速!分离器的作用是将物料与空气分离,并对物料进行分选。锁气器的作用是均匀供料或卸料,同时阻止空气漏人
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