回转卸料阀_气力发送罐_济南恒通粉体工程有限公司

　　气力输送设备具有防尘效果好；便于实现机械化、自动化，可减轻劳动强度，节省人力；在输送过程中，可以同时进行多种工艺操作，如混合、粉碎、分选、干燥、冷却。产品特点防止物料受潮、污染或混入杂物等优点，因而在铸造、冶金、化工、建材、粮食加工等部门都得到应用.它的主要缺点是动力消耗较大；设备(主要是分离器人口)和管道(主要是弯头)磨损较快，如果设计、施工或运转不当，则容易造成物料沉积，以致堵塞，使输送中断；不宜输送湿度大、黏性大或易破碎的物料等.

　　下面分别对低真空吸送系统和脉冲气力输送系统作概略介绍.1．低真空吸送系统.这种系统是依靠风机的抽力，使整个系统在负压下工作。系统的真空度较低，一般为6～8kPa。图1为某铸造车间旧砂的低真空吸送系统示意图!由落砂机落下的旧砂，经筛分除去大的铁块及杂物，用皮带机将旧砂送至磁选筒，除去铁渣。在负压作用下，旧砂和空气一起被吸入喉管！喉管的作用是接受物料(旧砂)，并吸入空气使物料启动、加速后送入输料管，经输料管进入分离器！

　　利用气流的能量，在密闭管道内沿气流方向输送颗粒状物料，是流态化技术的一种具体应用。气力输送装置的结构简单，操作方便，可作水平的、垂直的或倾斜方向的输送，在输送过程中还可同时进行物料的加热、冷却、干燥和气流分级等物理操作或某些化学操作!与机械输送相比，此法能量消耗较大，颗粒易受破损，设备也易受磨蚀!含水量多、有粘附性或在高速运动时易产生静电的物料，不宜于进行气力输送!根据颗粒在输送管道中的密集程度，气力输送分为：稀相输送！

　　该吸压混合气力输送机中，旋风分离器的内筒底部的排气口上覆设有隔离栅，隔离栅上均匀设有多个通气口!隔离栅由若干个同心设置的环状整流板和连接在整流板之间的连杆组成，通气口为各环状整流板之间的间隙！应用效果新型组合分离器技术，应用于中小型移动式气力输送机(吸粮机)取得了良好的效果，先后在广州四会码头吸卸玉米、小麦和石灰粉取得了成功，在山东烟台输送石油焦粉获得了成功，在山东青岛装卸粉煤灰和水泥完全满足生产需要，试验应用表明，该组合分离器技术能够满足从颗粒到粉体的多种规格物料的吸卸。

回转卸料阀