预应力管桩是采用预应力工艺、经离心成型、常压———高压蒸汽养护工艺在工厂标准化、规模化生产制造的预应力中空圆筒体细长混凝土预制件，主要由圆筒形桩身、端头板合钢套箍等组成。按预应力施加方法可分为先张法预应力管桩和后张法预应力管桩。按混凝土强度等级分为预应力混凝土管桩（PC）和预应力高强混凝土管桩（PHC）。PC管桩混凝土强度等级不低于C50,PHC管桩混凝土强度等级不低于C80。现在国内研制生产的预应力管桩70％以上都是PHC管桩，广东地区几乎100％都是PHC管桩。
我国应用预应力管桩早的地区是台湾，上世纪60年代中期即开始生产PC管桩；其次是北京丰台桥梁厂，是我国研制应用预应力管桩早的厂家之一，1966年开始研制生产直径550mmPC管桩，并形成批量生产至今；60年代末为建设南京长江大桥需要，大桥工程局三处也开始生产预应力管桩至今。1981年日本人在香港建厂生产PHC管桩，从此港澳地区大量应用预应力管桩。
人们在决策该工程项目的基础打桩水流时考虑到了桩的供货标准，吊装标准，桩架中移动无防碍起吊机螺旋室内空间，基础打桩挤土对周边的危害等要素。打桩顺序人们选用“外扩散玩法”。
依据采用机械设备的特性，开展单机版工程施工范畴的区划，分片包干。全部基础打桩全过程中桩机选用平行线行走路线开展工程施工，使工程施工品质及工程进度提高情况。
而PHC桩，出模后进到高压反应釜蒸养，经10个大气压力、180度摆弄的蒸压维护保养，混凝土的强度等級达C80从成形到应用的少時刻只需两三天。标记实例直径600mm、壁厚110mm、长短12米的a型预应力钢筋高强度混泥土管桩的标记为：PHC600A110-12GB13476。管桩的连接头，以往某些厂的货品采用法兰片地脚螺栓协同，如今基本上如数采用边缘板电弧焊接协同法。边缘板是管桩顶部的一块儿圆环状不锈钢板，薄厚一般为18-22mm，端板边缘沿圆上留出焊缝，管桩连接后焊缝变成U型，电焊时将管桩周过的U型焊缝铺满只能。预应力管桩沉到土中的节桩称之为底桩。