芳纶纤维具有优异的抗冲击性能，并且由于其坚韧且可吸收大量能量而在压力下不会。它广泛用于制造背心、船只、皮艇以及车辆部件的装甲。芳纶纤维复合材料的抗冲击性能是碳纤维复合材料的5倍（采用落锤冲击方法测试）。这种非凡的抗撞击或抗能力是由形成芳纶结构的长原子链造成的。芳纶纤维和碳纤维是两种看起来非常相似的高分子材料。但是，它们是具有不同物理性能的不同聚合物材料。此外，它们的特性决定了每种材料的应用。因此，尽管芳纶和碳纤维在外观上相似，但它们之间存在明显差异。
短切芳纶纤维
芳纶纤维是一种的合成有机材料，具有耐高温、耐磨等特性。它是由聚对苯二甲酰氨制成的长丝，经过切割而成的小段状或颗粒状的制品,通常用于制造和飞机零件等领域中，作为增强体使用以提升材料的强度与刚度性能要求。该种产品具有良好的机械性质以及化学稳定性并且其熔点非常高且不溶于大部分溶剂。这使得它在许多领域中有广泛的应用如宇航航天、汽车及制造业电子电气工业建筑业等等，除了这些优点之外它的抗拉能力也十分出色而且密度也很低，在低于钢的情况下却可以承受相同的载荷，此外还具备自锐性因而可以在恶劣的环境中使用也能有效的减少摩擦系数。因此在一些特殊环境中被广泛应用。
短切芳纶纤维工艺技术
短切芳纶纤维是一种的合成纤维，广泛应用于复合材料、滤料、防火材料等领域。短切芳纶纤维的工艺技术主要包括以下几个方面：原料准备：短切芳纶纤维的原料主要是芳纶，通常采用聚合物颗粒、短纤维或纺丝液等形式。切割：将原料切割成短纤维，一般采用机械切割、化学切割等方法。干燥：将切割后的短纤维进行干燥处理，以去除水分和其他杂质。混合：将短纤维与其他填料、树脂等混合，形成复合材料或滤料等产品。加工：将复合材料或滤料进行加工，包括成型、热压、烧结等工艺。需要注意的是，短切芳纶纤维的工艺技术应该遵循相关的安全规范和使用说明，同时应该选择正规的厂家和产品，以确保短切芳纶纤维的质量和安全。
芳纶纤维粉工艺技术
芳纶纤维粉是一种由有机化合物制成的粉末。由于其具有高强度、低密度和耐高温等特性,因此在许多领域有着广泛的应用前景.目前主要的制备方法有溶胶-凝胶法和水热合成法，制备的纳米羟基磷灰石/间位碳复合材料以及原液纺丝技术等方法，可以有效的控制产物的形貌与组成来实现产品的生产与应用领域的扩大化。其中在熔喷工艺中应用的为普遍的一种方法是溶液喷雾干燥法和气相生长的方法：前者是通过将超支化的树枝状分子接枝到载体表面来进行改性；后者则是在一定的温度下让前驱体发生反应来生成目标产物，并且还可以根据实际需要对其进行进一步的处理以便获得满足应用需求的产品。