（三）锯齿圆盘式拌和器
锯齿圆盘式拌和器是在圆盘涡轮设备基础上发展起来的，结构相对杂乱，其拌和轴底部衔接边际呈锯齿形圆盘，在必定转速下提升剪切才能，流体由涡轮的锯齿边际切向流出，再沿桨叶切向方向流出，更易于混合均匀，适用于高浓度乳浊液、悬浮液等的涣散。
（四）螺带式拌和器
螺带式拌和器的刚性强度较上述几种高粘度拌和设备强得多，是由2～3个具有必定宽度的钢带按必定螺距呈螺旋状绕于轴杆上形成，钢带边际与釜壁相贴，其空隙很小，拌和时能不断将粘于釜壁的堆积物料刮掉，且流体呈轴向运动，沿内壁不断螺旋上移，再沿桨轴向下排出。其一般是在层流状态下操作，适用于黏度高的流体混合等。主要产品：螺旋锥齿轮减速机（国家专利）、硬齿面K、R系列减速机、行星摆线针轮减速机、圆锥圆柱齿轮减速机、减速机架、联轴器、各种形式搅拌器及常压容器等。
（三）锯齿圆盘式拌和器
锯齿圆盘式拌和器是在圆盘涡轮设备基础上发展起来的，结构相对杂乱，其拌和轴底部联接边缘呈锯齿形圆盘，在必定转速下进步剪切才华，流体由涡轮的锯齿边缘切向流出，再沿桨叶切向方向流出，更易于混合均匀，适用于高浓度乳浊液、悬浮液等的松懈。
（四）螺带式拌和器
螺带式拌和器的刚性强度较上述几种高粘度拌和设备强得多，是由2～3个具有必定宽度的钢带按必定螺距呈螺旋状绕于轴杆上构成，钢带边缘与釜壁相贴，其空地很小，拌和时能不断将粘于釜壁的堆积物料刮掉，且流体呈轴向运动，沿内壁不断螺旋上移，再沿桨轴向下排出。其一般是在层流状态下操作，适用于黏度高的流体混合等。陈涛等［2］以珍珠岩颗粒和清水为资料，经过试验与数值模仿研讨在3层桨叶效果下珍珠岩颗粒的散布规则，验证数值模仿的准确性。
（五）螺杆式拌和器
螺杆式拌和器与螺带式结构相似，比之较为简略，其轴杆仅由一个钢带环绕而成，其直径较小，轴中心周围流体混合度较高，选用轴向运动，适用于中高粘度的流体混合、传热等。
（六）螺杆-螺带式拌和器
螺杆-螺带式拌和器主要由螺杆式和螺带式组合而成，对流体的传质、传热、混合均匀性非常好，概括了螺杆式和螺带式拌和器的利益，相对结构较为杂乱，适用于高粘度流体的反应。
淄博友胜化工设备有限公司认证企业。主要从事搅拌传动装置及减速机系列产品的开发、设计和制造，为机械、化工、食品、石油、环保、筑路（沥青）、有色金属等行业提供设备。主要产品：螺旋锥齿轮减速机（国家专利）、硬齿面K、R系列减速机、行星摆线针轮减速机、圆锥圆柱齿轮减速机、减速机架、联轴器、各种形式搅拌器及常压容器等。经过后台调用FLUENT运行日志文件完成流体流场fang真运算与成果后处理，并以图形和文本输出到VB开发的用户界面。
双轴式自清洁螺旋搅拌器的传热、冷却、搅拌的特性使它可以结束以下单元操作：煅烧（低温）、冷却、枯燥（溶剂回收）、加热（融化）、反响和灭菌；搅拌桨叶一同又是传热面，使单位有用容积内传热面积增大，缩短了处理时刻。楔型桨叶传热面一同具有自清洁功用；紧缩--胀大搅拌功用使物料混和均匀。物料沿轴向成'活塞流'运动，在轴向区间内，物料的温度、湿度、混合度梯度很小；1）JA-404搅拌器的搅拌釜为打浆罐，是物料及水的混合物，成悬浊情况。用导热油做热介质，桨叶枯燥机可结束低温煅烧作业。轴向区间内温度、湿度、混合度的均匀性，使得设备可用来加热或融化，或进行一些固体物料反响；桨叶枯燥机可用来对污泥或其他物料进行灭菌处理。单位有用容积内较大的加热面积，很快能将物料加热到灭菌温度，避免了长时刻加热而改动物料质量。
淄博友胜化工设备有限公司认证企业。主要从事搅拌传动装置及减速机系列产品的开发、设计和制造，为机械、化工、食品、石油、环保行业提供设备。主要产品：螺旋锥齿轮减速机（国家专利）、硬齿面K、R系列减速机、行星摆线针轮减速机、圆锥圆柱齿轮减速机、减速机架、联轴器、各种形式搅拌器及常压容器等。搅拌设备常作为反应器来应用,在三大合成材料的生产中,采用搅拌设备作为反应器的约占反应器总数的85%以上,其他如染料、油漆等行业也广泛地使用搅拌设备。
搅拌轴强度校核
1） 扭矩公式
搅拌轴传递的大扭矩应大于搅拌器产生的扭矩，不过密封装置所消耗的功率较小，可以忽略不计，于是可认为轴所传递的大扭矩就是搅拌器扭矩。
淄博友胜化工设备有限公司认证企业。主要从事搅拌传动装置及减速机系列产品的开发、设计和制造，为机械、化工、食品、石油、环保、筑路（沥青）、有色金属等行业提供设备。主要产品：螺旋锥齿轮减速机（国家专利）、硬齿面K、R系列减速机、行星摆线针轮减速机、圆锥圆柱齿轮减速机、减速机架、联轴器、各种形式搅拌器及常压容器等。FLUENT是目前流行的流体fang真软件，其日志文件(Journal)为FLUENT自动化处理提供支持。
在直径比一定的情况下，3种搅拌器的搅拌轴功率变化较为平缓，说明按照实验规定的搅拌转速，三种搅拌器均可正常工作，其工作特性也符合实验要求。在实验中，筒式搅拌桨的直径较另外两种更大，但是它们的搅拌轴功率基本相同，说明在同等条件下，筒式搅拌器能够更好的将电能转化为机械能。在实验转速的范围内，筒式搅拌器的功率准数仅为其它两种搅拌器的二分之一，说明在节能降耗方面，筒式搅拌器具有更高的优势。搅拌设备常被称作搅拌釜，当拌和设备用作反应器时，又被称为拌和釜式反应器，有时简称反应釜。在搅拌效率方面，筒式搅拌器的反应时间远远小于其它两种搅拌器，可以大幅降低操作循环次数，减少对人力和物力的消耗