石墨制品中零件的夹具和工装的选择。
1.对于石墨制品零件加工的装夹方式，应合理选择定位基准和装夹方案。在选择基准时，要遵循“基准统一”和“基准重合”两个原则。
2.所有表面加工应尽可能用一个定位夹具完成。为了加工工件的每个表面，必须选择定位方法。
3.在确定石墨制品工件在工作台上的位置时，必须考虑各位置的加工方法、刀具长度和刚度对加工质量的影响。
4.用于加工石墨制品的夹具应尽可能采用通用零件组装，可调夹具能有效缩短生产准备周期。
制作石墨模具应选用哪种石墨材料 我国的石墨矿山资源相对来讲较为丰富，因此这也使我们在石墨模具的制造中占据较大的优势，但是为了确保产品的性能，在生产制造的时候，对使用的石墨材料也有相应的要求， 石墨模具的制作要求使用纯度及密度都比较高的石墨原料，为确保模腔的光滑程度，还应尽可能选用颗粒直径较小的石墨原料，如此一来将能防止高温下被氧化出现气泡而影响石墨模具表面的平整与光洁，同时还避免了在使用过程中塌陷问题的出现，也能在一定程度上提升模具的使用寿命。
石墨坩埚的容积
通常容积在100#以上的大型石墨坩埚，采用32目以上的大鳞片石墨；容积在60#～80#的中型坩埚，采用80目鳞片石墨；容积在50#以下的小型坩埚，采用100目鳞片石墨；手工成型异形坩埚采用-100目细鳞片石墨。
石墨坩埚以天然的石墨为主要原料，具有良好的耐高温性和热导性，其应用十分广泛，主要应用于机械、铸造、冶金、化工等行业。石墨坩埚的使用寿命有限，只有在使用过程中注意保养才能够有效的延长它的使用寿命，将它应有的价值发挥出来。