威海行雨化机开发釜式连续加氢中试成套装置一次出料成功,产品性能优于标准,同时标志着威海行雨化机从单一压力容器的设计制造迈入成套装置整体供货的新领域。
釜式连续加氢中试成套装置釜式连续加氢反应工艺,具有流程短、设备投资小、操作简便、无三废、连续化生产、产品质量稳定、生产成本低,并可在同一条生产线上开发系列改性石油树脂等优点。可适合于大工业生产规模的装置建设, 且安全性能可靠, 绿色环保。
成套反应釜装置催化剂釜装置的参数化工成套反应釜装置批发价催化剂釜式评价装置
基本参数:反应釜容积:100m∥250ml;反应釜材质:TA2(钛合金);操作温度:室温-350°C;
整套装置操作压力:0.1-10MPa
独特优势:1、智能化,便捷化2、自动生成温度,压力,转速曲线3、反应数据自动采集,通过软件与电脑连接,可实现人机操作4、置顶式磁力软驱动搅拌技术,安全无泄漏。
威海行雨化工机械有限公司是一家设计和生产成套反应釜装置的厂家,欢迎广大用户前来考察洽谈.
化工成套反应釜装置批发价成套反应釜选择半管式或夹套式成套反应釜设备选择半管式反应釜工作原理因生产工艺、操作条件不尽相同,夹套加热型式分为电热棒加热、蒸汽加热、导热油循环加热,轴封装置分为填料密封和机械密封,搅拌型式有锚式、浆式、蜗轮式、推进式或框式。
半管式反应釜主要特点:
1. 减小釜体壁厚,提高釜体承载能力。(釜体和下封头的壁厚比按夹套设计的壁厚薄37.5%和50%)
2. 有利于提高传热效率。(它既可提高给热系,又可降低热阻)
3. 节约能量消耗。(夹套容积与半管容积之比为8,降低投资)
4. 减少釜体总体直径,利于车间布置。
5. 节约钢材。
反应釜主要特点:操作简单,便于维修。
成套反应釜装置-流化床高压微反装置成套反应釜装置-流化床反应器是一种易于大型化生产的重要化学反应器通常是指细粉催化剂悬浮于从下而上的气流或者液流之中,气体或者液体中的成分在与催化剂的接触中发生反应。按流化床反应器的应用可将它分为两类:一类的加工对象主要是固体参与反应,如矿石的焙烧,称为固相加工过程;另类的加工对象主要是流体,如石油催化裂化、酶反应过程等催化反应过程,固体粉末仅为催化剂,称为流体相加工过程。威海行雨化工机械有限公司是集科研、开发、设计、生产、销售于一体的高新技术企业。