东莞金磊制鞋机械有限公司始终致力于鞋机的、研发和制造，致力于综合解决各种类型的注塑工艺，可注塑TPR、PVC、TPU、TR、EVA、RB、ABS、PCU、ASR、PP、PE、TPE等各种类型及不同的软硬度之材料；生产的产品有PVC吹气拖鞋机，水晶鞋、网鞋、果冻鞋成型机，TPU鞋底成型机，单、双、三色雨鞋（水鞋）机，单、双、三色TPR、TPU、PVC、TR、鞋底注塑 机，单、双、三色TR鞋底机，EVA拖鞋注塑鞋，硅胶、橡胶射出成型机，PVC鞋底、鞋带机等系 列制鞋设备及相应各类鞋机。因导轨承受的负荷及速度都不大，故用矿物润滑油即可保证一定的边界油膜。
新型TPU鞋底机器
此款为新型{鞋底机器}，又名翻转机，来源于意大利的设想，生产产品边，一个人可操作生产双色鞋底，翻转在人工方面带来了革新，大大降低人工成本。
1.翻转机适用生产TR、TPU、PVC、TPR、SEBS等原料，可生产单色、双色鞋底。
2.翻转机是西门子PLC控制系统，施耐德电器配件，确保机器工作稳定可靠。
3.翻转机合模采用曲臂连杆系统，全l套台湾东峰液压阀，可保证压力的稳定，产品没有飞边。
4.翻转机日本三凌变频器，可使移动射料*更快、更稳、更准。
5.翻转机开模自动翻转，下模移出，确保产品取出、方便、快捷，镶件容易。
6.翻转机可以自动顶出，保证产品不易变形，可完全降低操作员的工作强度。
7.翻转机使用开放式适用触摸屏，可随时掌控机器运转情况和诊断异常状况。
8.翻转机自动润滑，可弥补人工保养的不足，延长机器使用寿命。
9.翻转机射料*均可独立工作，出可共同作业，互不影响，大大提高了生产量。
10.翻转机器具有机、电、液、气四种保护装置，确保机器操作安全。
11.翻转机台采用全伺服电机动力，可达到节能60%左右。
12.双色鞋底机.射出成型机.TR鞋底射出成型机.PVC鞋底射出成型机.TPU节能鞋底机器生产厂家
东莞金磊制鞋机械有限公司始终致力于鞋机的、研发和制造，致力于综合解决各种类型的注塑工艺。
全自动圆盘立式塑胶鞋类射出成型机（单色6、8工位）
1、大合模力，产品边。
2、自动开模，降低劳动强度。
3、全伺服系统，降低能耗。
4、卧式模具与圆盘模具通用，降低模具成本。
5、可通水，提升产能。
6、可适应各种可塑性材料，灵活性强。
东莞金磊制鞋机械有限公司始终致力于鞋机的、研发和制造，致力于综合解决各种类型的注塑工艺。
鞋底机裁断车间管理：
领料须由专人负责，由组长统一分配给员工；
裁切中底板时，因材料较硬，同时可一次多层裁切，应用XCLP2- 250液压平面下料机或XCLL2-250液压龙门下料机。
任何裁出的部件、特别是有色皮料、布类应同时做质检、配色、配双及数量清点等工作，以免到针车部门时做重复工作；
tpu鞋底机主要消耗电力分为两大部分：电加热和电机马达。
电加热通常占设备耗电量的15-25%左右，电机马达占设备耗电量的70-80%左右， 为减少设备耗电量，使客户生产成本降低，公司研发中心投入大量的人力和研发经费来改进电能消耗技术难点。
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圆盘鞋底注塑机的结构和特点讲解
专门以生产软硬质热可塑胶原料及divVC、塑胶发泡类之鞋底、拖鞋、凉鞋等及一些成型结帮类运动鞋。本机以电脑程式控制，主、副机控制精l确。tpu鞋底机靠什么成为行业的风向标在目前智能家居市场上，洗tpu鞋底机之类的产品众多，在这之中往往有些产品凭借着品牌、质量、口碑，成为了行业中其他产品的风向标。全机各油路系立控制，速度快、压力准确、质量高、品质稳定。关模座结构坚实，锁模力大，一次锁模，双色l色料同注射，节省时间，提高生产量，创造高利润。
关模分两段式，不伤模具、速度快，射料分两段式，压力射出各模位采比例式独立射出压力控制系统，产品品质划一。
螺杆传动采油压马达，进料速度采用无段式控制，无噪音，进料量采用电脑数字计量控制，计量准确。以一般塑胶鞋计算其生产量，每小时之生产量约为180双。