单面还是双面去毛刺？如果您正考虑使用去毛刺机，首先会遇到的一个疑问就是：钣金件需要单面还是双面去毛刺？
零件经激光切割后不一定马上就进入装配阶段，此时需要一台去毛刺机来去除切割过程中产生的毛刺。而其他工艺例如火焰或等离子切割，也容易在钣金件表面留下粗大的毛刺和熔渣。这些“顽固份子”都是下游加工的障碍。如今，现代化的自动去毛刺机可以去除毛刺，同时倒圆边角，终呈现给您干净光
去毛刺设备:抛的了汽车零件,也抛的了金戒指
去毛刺设备...金戒指这种金属抛光，一直都是人工在进行，包括国内几个大厂，虽然无法提升效率，但是在损耗、变形方面能控制得很好。而现在，斯曼克流体抛光通过工艺突破，可以解决戒指的批量抛光，我们看下抛光后的效果：
流体抛光后的戒指，其表面光泽度是非常好的，丝毫不亚于人工打磨的光泽度，甚至犹有胜之。以往的一些工艺，如磁力、等离子，虽然说可以去抛光，但是都有些欠缺。抛光一些普通饰品可以，抛纯金的话，损耗或变型问题不好解决。而流体抛光经过工艺改进，不仅可以获得很好的光泽度，更可比人工更好地控制变型与损耗问题。
因为目前该工艺还处于保密阶段，所以就没法给大家展示视频原理。如果有相关的戒指行业的朋友，可以带产品现场来试样，我们给你看效果。
小五金件上的毛刺。有的是由于切削过程中的塑性变形造成的，有的是铸件、模锻件的飞边，有的是焊接所挤出的材料等等。随着工业化和自动化程度的提高，对工件的精度要求也愈来愈高，如果不把毛刺去掉，将造成多方面的不良影响。
金属去毛刺材料在配合CNC除理零件内脏的毛刺，定位准确，适合小部位的加工，特别适用于手机和平板电脑加工。工件加工过程中产生的毛刺，对工件的加工精度，装配精度，使用性能、操作安全和外观质量等许多方面都会产生不良影响，毛刺的去除日益成为加工过程中的头号难题。
去毛刺技术已经受到个工业发达国家的普遍重视。在精密构件的生产过程中毛刺的去除显得尤为重要。因此，在工件精加工的制造过程中常常增加一道去除毛刺工艺，对毛刺进行修整或者去除。
去毛刺热能法
热能法去毛刺的过程是在高温下氧化成粉末的过程。热能式去毛刺机，把带毛刺的零件密封在一个充满高压可燃气与氧气混合的容器内，零件上的毛刺，不论在外部、内部，还是盲孔位置，都被这种混合气体包围，当火花塞将混合气体点燃后，它就产生一股瞬时的高温热浪，因为毛刺部分的表面积与气体之比相当高，毛刺就燃烧了，在15到30秒钟的循环时间内，毛刺不断氧化并转变成粉末，然后再用溶剂把工件清洗干净。