“渔乐仙宫”致力于打造新型产业化水产养殖技术交流平台，连接大专院校、水产科研院所，促进水产科技成果转化，专注于智能化、环保型、工厂化水产养殖高1端装备研发、推广。为合作伙伴打造技术先进，成本低廉，质量可靠，环保可控的养殖设备。
生物膜法
生物膜法主要有生物滤池、生物转盘、生物接触氧化设备和生物流化床等,这些技术因为其微生物的多样化,在水产养殖废水的封闭循环使用中得到。（三）溶解氧日本对虾在池养中忍受溶氧的临界点是2mg/L，低于这一临界点即开始死。筛选并能在海水环境中快速繁衍、生长的生物菌群是有效处理工厂化养殖废水的关键。目前,国内外主要研究了光合细菌、玉垒菌和硝化细菌等在养殖废水处理中的应用[9]。由于固定化微生物密度高、活性强、反应速度快,与常规的微生物挂膜生物处理技术相比,对氨氮和某些难生物降解有机物具有显著去除作用[10]，因此该技术有望成为海水工厂化养殖废水处理的重要生化处理技术。
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生物转筒
生物转筒是生物转盘的变型,是从20世纪70年代中期发展起来的,在丹麦、德国发展很快。工厂里，几个20多米深的地热井和近10米高的增氧塔，为他们提供了得天独厚的水温环境。丹麦研制了单转筒型,德国则发展了多转筒型,转筒内的填料有塑料球、塑料环和波纹盘片等。有些生物转筒外还设有集气装置以增加水中溶氧量。其典型的3种生物转筒形式为:(1)外壳结构为硬聚乙烯塑料,内装聚氯1乙烯波纹圆盘片,转筒由16只小转筒组成;(2)筒体外壳为钢制,筒内固定在轴上硬聚乙烯波纹的盘面呈多边形;(3)转筒的筒体四周装有小容器,当转筒向上转时,小容器内盛满了水,向下转动时,水被洒在塑料球上,空容器内充满空气进入水中,净化水的体积为生物转筒体积的15~25倍。
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水产养殖废水的循环利用工艺流程
进行水处理装置有多种,其结构各不相同,其工艺流程也不一样，下面有几种几种典型的流程。鱼池的西首，安装着水循环系统，7台不停转动的泵机产生的高强度气体推动着水流，源源不断流进鱼池内，缓缓流向东出口，池内众多鱼头则逆流聚拢。鱼池排水→集水池塘→氧化池→沉淀池→增温增氧池→鱼池回用，这种工艺流程中氧化池为生物转筒;鱼池排水→沉淀池→升流式生物滤池→淋水塔式增氧→加热、消毒→鱼池回用，可以去除99%氨氮，新鲜水/回用水为1/9;鱼池排水→充氧→升流式石灰岩滤池→沉淀池→增氧→回用，其中新鲜水/循环水为1/5;鱼池排水→升流式碎石滤池→降流式碎石滤池→增温池→回用;鱼池排水→集水池→升流式沸石滤池→降流式沸石滤池→补充新鲜水、调温→鱼池回用。根据生态设计的基本原理和水产养殖环境工程技术，刘长发等[17]研究认为以水产养殖系统零污水环境排放为目标，可以对水产养殖系统进行生态工程和生态工艺设计,开发一个典型的零污水排放工厂化复合水产养殖系统。
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工厂化循环水养殖系统融入了生物学、工程学、流体力学、环境工程学、信息学等多种学科的知识，是一个多学科，多领域技术交叉，具有较强技术含量的系统。自我省“五水共治”行动开展以来，遂昌水环境得到了改善，同时也倒逼着渔业向集约型转型发展。工厂化循环水养殖系统是以工业化手段主动控制水环境，水资源消耗小、占地少、对环境污染小、产品安全、病害少、密度高、养殖生产不受地域或气候的限制和影响，资源利用率高，是高投入高产出，低风险实现水产养殖业可持续发展的重要途径。它对改革我国水产养殖模式，保护环境都具有重要的现实和历史意义。