液压泵维修中常见欠速故障的原因
负载下工进速度明显降低。有以下因素：
1、系统在负载下，工作压力高，泄漏增大，所调好的速度因内、外泄漏的增大而减少；
2、系统油温高，油液黏度减少，泄漏增加，有效流量减少：
3、液压系统设计不合理，当负载变化时，进入液压设备执行元件的流量也发生变化，引起速度的变化；
4、油中混有杂质，堵塞流量调节阀节流口，造成工进速度降低；时堵时通，造成速度不稳。
5、液压系统内进有空气。
柱塞马达维修要点: 1 )转速、压力不能超过规定值。2 )一般低速电机回油口应有足够的背压，尤其是内曲线电机，否则滚轮可能会脱离曲面而产生冲击，轻则产生噪音，降低使用寿命，重则损坏滚轮，造成整个电机损坏。背压值一般在0.3 ~ 1.0 MPa左右，转速越高，背压越大。3 )系统加载时避免突然启动或停止。系统加载时突然启动或停止制动将导致压力峰值。减压阀不能反应太快以保护电机免受损坏。4 )使用安全性能好的润滑油。润滑油的数量应适合特定的系统。5 )定期检查油箱内的油量。这是一项简单但重要的预防措施。高压安全阀为螺纹插入式，可使用扳手从阀体上旋下。这些阀门的压力是在电机出厂前设定的。设定压力的前两位数字在阀门末端播放。这些阀门可以互换，因为压力设置是相同的，以便修理梭阀。首先从阀体上拆下锁紧螺母、螺塞、弹簧、垫圈和阀芯。右侧显示了缸体两侧组合阀的部件。高压溢流阀有螺纹，可以用扳手从缸体上拧下。这些阀门的压力是在电机出厂前设定的。设定压力的前两位数字在阀门末端播放。这些阀门是可互换的。首先将阀芯滑入阀体内，然后在两端放置垫圈，然后安装锁紧螺母、螺塞并拧紧。用套筒扳手拧下紧固螺栓。移除组合阀体的这些部件是可互换的。
工业系统液压泵维修的几个常见措施
液压缸出现下滑。
对于液压缸在下滑的时候，要注意一个重要的问题，就是里面的密封性出现了问题。因为下滑是由于外部的空气进 入到里面，导致了下滑。而外面进入到里面就说明了阀门里面的密封性太差了。只要把里面的密封性进行一个更换 ，这样才能达到好的成果。
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液压泵维修中泵不输油的原因以及排除方法
故障现象：泵不转造成泵不输油
1、电动机轴未转动排除方法：检查电气及其控制系统并排除故障
①未接通电源
②电气线路及元件故障
2、电动机发热跳闸
①电动机驱动功率不足排除方法：加大电动机功率
②系统溢流阀调压值过高或阀芯卡阻堵塞超载后闷泵 排除方法：调节溢流阀压力值检修阀
③泵出口单向阀装反或阀芯卡阻而闷泵 排除方法：检修单向阀
④电动机故障排除方法：检修或更换电动机