负压稀相气力输送系统的系统优势
1、本负压系统具有气力输送量大、输送距离长、输送速度快等特点;
2、系统易于取料,适用于从低压、深处、较为狭窄的取料点取料,可用于要求取料不发尘的场合,可实现多处上料向一处集中供料。负压稀相气力输送系统适用性广,用于广泛,粉体、颗粒物均可顺利输送;
3、系统气源位于末端,润滑油或水分等不会混入输送的物料中,输送物料更清洁;
4、系统由于输料管道内为负压,因此系统管道产生磨损或存在间隙时,被输送物料也不会发生泄漏,此外,由于负压稀相气力输送系统内压力低于大气压,水分更易蒸发,所以对水分多的物料较其他方法更容易输送;
气力输送分类力输送也称为气流输送,顾名思义就是利用气流的能量,在密闭管道内沿气流方向输送颗粒状物料。气力输送装置的结构简单,操作方便,具有输送量大,输送距离长,输送速度较高的优点,从而在工业生产中得到广泛应用。
流送式
流送式气力输送是物料悬浮输送的一种变形式,空气输送斜槽就是这种输送装置。其作用大批量是将空气小断通过多孔透气层充入粉状物料中,使物料变成类似流体性质,因而能由机槽的流向低端。
气力输送有多种工作形式,各有优缺点,在工业生产用户可根据实际输送物体的特性和要求,选择合适的输送方式。
气力输送设备在设计气力除灰系统时,首先要保证能完成预期的输送任务;同时,合理地决定所采用的设备种类和容量,以及与此有关的问题。设计时,不能只看设备费用的多少,而更重要的是要综合考虑物料的性质对质量的影响,输送量、输送距离、输送路线的情况以及运行管理的难易和费用等等,例如对于某些物料,各种设备的条件均适宜于气力输送,但由于物料含有大量的水分、具有粘附性等原因而不能采用气力输送时,即使机械输送设备费用大,也得选取机械输送方式。也有这样的情况,输送某些物料时,例如:向循环流化床锅炉炉前贮料仓输送石灰石粉时,采用气力输送所需的功率大,乍看起来运行费用较高,但从系统的合理性或生产技术上来看,还是用气力输为好。粉体输送除尘设备在化工粉体输送中的运用成功地输送化工粉体需要仔细考虑产品粉尘的问题。除了不断清理空气中沉积的灰尘的挑战,还有一个额外的考虑是防止由于可燃性灰尘的积累而引起的火灾或。总的来说,所有这些考虑加起来就是风险,只有通过选择专门设计和设计的输送设备才能有效地控制产品粉尘。
化工粉体中泄露粉尘的危害
化工粉体加工企业都非常清楚空气中粉尘的危害。工厂的生产力和效率可能会严重损害,必须不断清理空气中的灰尘沉积。持续冲刷设备上的灰尘沉积会导致停机、资源消耗和成本增加。