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耐磨钢板的焊接加工裂纹：
热裂纹是在焊接时高温下产生的，故称热裂纹。根据耐磨钢板的成分不同，所产生热裂纹的形态、温度区和主要原因也各不同，因此又把热裂纹分为结晶裂纹、液化裂纹和多边化裂纹等三类。
1、结晶裂纹
在结晶后期，由于低容共晶形成的液态薄膜消弱了晶粒间的联结，在拉伸应力作用下发生开裂。
主要产生在含杂质较多的碳钢、低合金钢焊缝中（含硫、磷、铁、碳、硅偏高）和单相奥氏体钢、镍基合金以及某些铝合金的焊缝中。个别情况下，结晶裂纹也能在热影响区产生。
2、高温液化裂纹
在焊接热循环峰值温度的作用下，在热影响区和多层焊的层间发生重熔，在应力作用下产生的裂纹。
主要发生在含有铬镍的高强钢、奥氏体钢、以及某些镍基合金的近缝区或多层焊层间部位。母材和焊丝中硫、磷、硅碳偏高时，液化裂纹的倾向将显著。
3、多边化裂纹
已凝固的结晶前沿，在高温和应力的作用下，晶格缺陷发生移动和聚集，形成二次边界，它在高温处于低塑性状态，在应力作用下产生的裂纹。多边化裂纹多发生在纯金属或单相奥氏体合金的焊缝中或近缝区，它是属于热裂纹的类型。
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数控火焰切割机使用小窍门：
数控火焰切割机就是利用氧块焰先把准备切割的钢铁件的切割处烧到红热程度，然后吹入高压纯氧气流，使被切割的部分在氧气中剧烈燃烧，熔化成液体，并被气流冲掉，从而达到切割目的。
铁板冲孔筛板制作使用方法：先拧开气开关，并稍微拧开些氧气开关，点燃后，调节氧气的供应量，使氧炔焰成为中性焰。切割时先用这氧炔焰把准备切割的某一点上烧到红热，再拧开高压纯氧气流开关，使金属在氧气流中剧烈燃烧熔化成液体，冲掉，然后将割沿着准备切割的线移动，将金属切割掉就可。在数控火焰切割机切割过程中，对割的倾斜角度， 切割速度和氧气压力等都有要求。切割速度的快慢要看工件的厚度来定，工件越薄，快些，反之就该慢些。
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本公司为您分享钢材加工知识：定尺切割
定尺方式有碰球定尺和非在线定尺切割:
(1)碰球定尺
即切割机定尺脉冲信号由定尺碰球发出，但由于钢坯表面的氧化皮的导电率差，尽管碰到了碰球，但不一定接触良好，为防止误切，系统利用拉矫机速度信号进行积分运算来计算坯长，并与定尺信号进行比较，确保定尺信号的准确性。
(2)非在线定尺切割
利用专门的非在线式铸坯长度测量装置，根据热坯热辐射的原理，通过探头锁定铸坯在导轨内的区域，当铸坯进入区域并占满整个区域后发出定尺信号，然后再给出剪切命令.
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特厚钢板切割方面的知识：
1、因为特厚钢板氧化皮较厚，燃点高，在切割全过程中易发生切割中断，造成切割品质和工作效能降低。因而，在切削锻件时，应先将切割区上下表层的氧化皮除去，以提升切割速率和切割品质。
2、特厚钢板在切割变形很重要，布置切割路线，会造成工件变形差，难达到尺寸要求，使产品报废，所以合理布置气切路线很关键。
3、厚钢板切割时，温度从上表下降。开始切割压力增大，这就造成了钢板在开始切割时厚度方向不一致，在开始切割时工件有缺陷。
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