FGD装置内部工作环境十分复杂,固体、液体、气体相互混合,酸碱交融,冷热交替,烟气中固态和气态成分、烟气流速、温度以及浆液pH值、F、C-,颗粒物的冲刷和沉积腐蚀等影响因素众多,会导致FGD装置各部件不同程度的腐蚀。
实际运行中发现,在燃烧煤质不变时,随锅炉排烟温度升高,烟气中SO3浓度增大,会加剧FGD的酸性腐蚀,这与锅炉烟气侧发生的化学与物理过程有关。温度对SO2转化成SO3的化学过程影响很大,呈指数关系,温度高,转化率就高,如果排烟温度高是由于炉内温度升高引起,则SO3浓度将增大。同时还存在烟气中飞灰与未燃碳吸附SO3的物理过程温度高,吸附率降低,因此,排烟温度升高,烟气中SO3浓度也会增大。
脱硫泵经过长期的使用可能就会出现磨损,腐蚀等问题,脱硫泵公司对于这种损坏,
脱硫泵修复方法有哪些呢?传统修复工艺:
传统解决方法主要通过有两种处理工艺;
①采用堆焊技术进行损坏处理;堆焊后进行打磨处理,由于堆焊时泵体受到高温冲击,很容易引起局部爆裂;
②提高材质等级;改良金属特性以应对设计缺陷和介质腐蚀,如脱硫泵A49材质详细叫做白口高铬合金铸铁材质,类似于Cr30材质,他的高铬成分在28.5左右,是脱硫泵企业根据经验及环境介质自己研发的材质。材料成本急剧增加,大量可再生设备资源遭到浪费。
阀门是现在职业中,脱硫泵,管道装置及设备组成等都离不开阀门,阀门的普遍运用,关于各种场合,各种要求,关于阀门的要求也不同,在低温场合下需求烟气脱硫泵低温阀门,腐蚀场合下需求防腐阀门,高温需求高温阀门等等,下面脱硫泵生产厂家介绍脱硫泵低温阀门在装置过程中有哪些要求,需注意哪些呢?
对所出产的脱硫泵低温阀门拟定了严厉的制造工艺和选用设备,对零件的加工进行严厉的质量控制,将粗加工的零件置于冷却介质中数小时,以开释应力,确保资料的低温性能,阀门的装置与普通阀门也不同,零件需经过严厉的清洗,除去任何油污,以保证运用性能。