稳定土拌合站的粉料大口斜锥、大口螺旋给料机避免以往叶轮给料机受潮易堵塞现象;骨料斗加宽可直接用50型装载机上料,而不会产生混料;全微机控制系统,系统具有:关机、开机过程管理和状态检测功能,故障报警和过载报警及欠压保护功能;采用压力信号和速度信号共同计量或纯速度计量信号计量,操作简单维修方便更不影响生产;单电机驱动减速机,大齿轮同步传动,工作稳定可靠,耐冲击振动,抗过载能力强,使用寿命长;多种粉料供给形式可选择:人工拆包水泥或散装水泥均可;变频器调速,运行平稳可靠,减少故障发生,提高工作效率。质检员具体岗位职责如下:1、悉撑握稳定土生产技术条件、质量标准和安全操作规程,并监督执行。
日常保养的具体内容:按照要求停机;检查搅拌器叶片及衬板磨损情况,必要时候更换;螺栓如果松动,应该及时紧固;检查输送带表面,如果有剥落现象,应该及时更换;设备长期停用时,给料斗、料仓中不能够存料,并且用水清洗干净;水泥仓必须注意防潮,以免水泥硬化和凝固;按照保修规程对设备进行完工保养;操作人员离岗下班时,应该关闭操作室门窗,锁好操作室门。在站械化施工作业时,除应确保稳定土拌合机无故障外,还要确保其配套站械的完好率,以保证站械化施工的连续作业。
稳定土拌和站停机时有哪些注意事项
1、作业后,应清理拌和筒,出料门及出料斗,并用水冲洗,同时冲洗附加剂及供给系统。称量系统的刀座,刀口应清洗干净,并应确保称量精度。
2、冰冻季节,应放尽水泵、附加剂泵、水箱及附加剂箱内的存水,并应启动水泵和附加剂泵运转一两分钟。
3、当拌和站转移或停用时,应将水箱、附加剂箱、水泥、砂、石储存料斗及称量斗内的物料排净,并清洗干净。转移中,应杠杆表头平衡砣固定,传感器应卸载。
稳定土拌合站压缩空气处理组件的故障有:油水分离器故障、调压阀和油雾器故障。在使用中,以柴油机为动力的发电机,其发动机部分的操作按内燃机的有关规定执行。油水分离器的故障中又分为,滤芯堵塞、破损,排污阀的运动部件动件不灵活等情况。工作中要经常清洗滤芯,除去排污器内的油污和杂质。调压阀的故障与上述“减压阀的故障”相同。油雾器的故障现象有:不滴油、油杯底部沉积有水分、油杯口的密封圈损坏等。当油雾器不滴油时,应检查进气口的气流量是否低于起雾流量,是否漏气,油量调节针阀是否堵塞等;如果油杯底部沉积了水分,应及时排除;当密封圈损坏时,应及时更换。由于气缸装配不当和长期使用,气动执行元件(气缸)易发生内、外泄漏,输出力不足和动作不平稳,缓冲效果不良,活塞杆和缸盖损坏等故障现象。