耐磨管道除应用于燃煤电厂除灰、排渣管、送粉、回粉管,脱硫管道外,还用于以下领域:
煤矿矿山:煤炭工业中水煤浆、洗煤泥、矿山充填料、矿煤粉;金属矿山:精矿和尾矿的输送;
冶金:钢铁厂的炼铁的高炉喷煤、输渣等;CAO、锌碚砂输送管道,炼钢的输送铁合金、炉外精炼等;水泥厂: 旋窑湿法生产线的生料浆输送、煤粉输送、提升机的下料、成品水泥气力输送装卸,混凝土输送等;
化工厂:煤粉输送,硅粉等原料输送等。
铸钢
铸钢(包括合金钢)广泛应用在防磨领域,其制造工艺相对简单。但由于材料本身性能的局限和工艺的限制,铸钢材料的表面硬度(约60)远低于陶瓷(80以上),耐磨性能仅相当于陶瓷的几十分之一至更低,(具体数据参见中南大学粉末冶金所的磨损试验报告和日本九州工业陶瓷研究所的喷射磨损试验结果),用其制造的弯头有投运一年多就磨穿的情况。此外,铸钢管道厚度大,非常笨重,且含碳量高,可焊性比较差,需现场对焊缝热处理,给现场的安装维修带来相当大的困难。
在总传动不变的前提下,则减速机可以相应减小,易于实现选用标准减速机,这对低速重载的大型筒体更能显出它的优越性。对水泥制管设备中筒形设备改为柔性传动,其原有位置可不变,只对基础稍加处理即可。在磨合期内使用保养的要求,可归纳为:加强培训、减轻负荷、注意检查、强化润滑。
只要重视并按要求实施对减速机磨合期的保养与维护,水泥制管机就会减少早期故障的发生,延长使用寿命,提高生产效率,为您带来更多收益。