由于螺旋叶片产生的扭矩形成的旋转流，从而形成对混合有用的螺旋形流动，它会产生更大的流动量。由于浆流的螺旋作用，螺旋形高速流使低速流动区域的浆体被携带进入高速浆流区，从而起到对混合有利的均质作用。同时，由于侧入式搅拌器除有轴向流以外，还有法向推力形成的非轴向流，因而造成浆体的上下翻腾，以防止煤浆沉淀。
侧入式搅拌器还广泛用于脱硫、除硝以及各种大型贮罐或贮槽的搅拌。特别是在大型贮槽或贮罐中利用一台或多台侧入式搅拌机一起工作，在消耗低能耗的情况下便可以获得良好的搅拌效果，是一种不错的选择。
3.留意保护：设备运转不只要留意运转进程还要留意设备保护。保护设备可不是一件简单的工作，只要学会保护设备才干体现得更好、延伸运用寿命。相反它就会严峻影响到设备的运转功能。
4.留意调查：操作脱硫搅拌器时留意调查——调查每个操作进程特别是当玻璃反应罐被加热到必定的安稳性时不得触摸罐体、防止烫坏。
使用脱硫搅拌器时我们一定要记得清洗它，因为它可以减少材料对设备的腐蚀破坏。有些搅拌过程是靠加热进行的，所以暂停时，要等温度下降后再进行下一步操作，以防损坏设备。
侧入式搅拌器（又名侧进式搅拌器）是将搅拌装置安装在设备筒体的侧壁上的搅拌器。根据不同介质的物理学性质、容量、搅拌目的选择相应的搅拌器设备。搅拌转数一般在300-1400r/min。
应用范围：侧入式搅拌器广泛用于脱硫、除硝以及各种大型贮罐或贮槽的搅拌。特别是在大型贮槽或贮罐中利用一台或多台搅拌器设备一起工作，在消耗低能耗的情况下便可以得到良好的搅拌效果。
螺带式搅拌器按照一般设计来说是轴向流+径向流结合的。正转和反转的区别就是径向流方向会发生改变，轴向流影响不大，但是你要考虑到一个因素，厂家在设计搅拌的时候所有的部件都是按照正转来考虑的，如果你改变旋转方向，可能会造成相关部件的损坏，搅拌叶片螺旋带布置，效率提高15%，节能15%，物料搅拌匀质性超高搅拌轴上安装有蜗轮减速器，它是螺带式搅拌器的主要动力部件，它将电机的机械能转变为电机轴上的力矩，驱动蜗轮减速器旋转，改变螺带的位置和转速，从而达到搅拌的目的。
螺带搅拌器与传统搅拌器相比具有结构简单、操作方便、体积小、重量轻、噪音低等优点。另外它还具有搅拌均匀性好，稳定性强等特点。螺带搅拌器是一种新型搅拌装置，其搅拌原理为轴向流+径向流组合，其搅拌性能优于传统搅拌器。
它的主要特点如下：
搅拌速度高达3-50m/s转速范围广，
可在50-1000r/min范围内调节
适合高粘度液体（200-500 Pa·s）及拟塑性流体。