多面铣削设备主要型号参数
QF-MSCM 外方多面铣削机床 Multi-Side Cutting Machine
适应圆柱体或正方铣外方，二、四、六、八方等；螺旋沟槽机筒不同剪断面对应的输送机理若界面剪切力满足边界条件，则沟槽物料与螺槽物料为整体输送，输送机理为正位移输送。本机采用研磨螺旋齿轮传动，耐磨、扭力强；先进、高钢性的主轴设计，主传动采用无级变频调整，可实现恒线速切削，省刀具；机床导轨高钢性设计，精度高，进给平稳无爬行，加工零件表面可确保良好的光洁度；本机可加仿削装置，实现曲面铣削；本机可加装伺服控制器，做多段、任意曲面铣削。
QF-CNCCM 数控多面铣削机床 CNC Multi-Side Cutting Machine
本机由CNC二轴联动控制现代化机床，可重复循环加工；因此，机筒开设轴向直槽的单螺杆挤出机的等效机筒摩擦系数为［5］：式中：fz为机筒等效摩擦系数。适应圆柱体铣外平面、斜面、曲面的二、四、六、八方等；采用米汉纳铸铁,整体底座,并通过时效处理,合理使用加强筋,刚性佳,不变形；进给轴采用伺服电机控制,高、低速性能好、定位精度高；导轨经超音频淬火后精磨,与滑动面刮研配合,具有良好的耐磨性及伺服性,寿命长,精度高；主轴变频调速,实现机床主轴的无级调速；六工位刀盘，可实现车削与多边铣削功能。
开槽机操作顺序
A、 每天开机前应加注润滑油；
B、单刀刨槽深度依次为：0.33、0.22、0.15、0.15、0.15、0.15、0.15、0.10、0.10；
C、“开槽准备”按钮为全自动刨槽机的刨槽前准备按钮，在开槽过程中切勿按此按钮；
D、输入新程序后按下“急停开关”再打开，再按“刀架前进”键进行刨槽；
E、 折小于90度角时，应将刨好的槽用钝角刀扩一下；
F、电气柜中的开关不要频繁开关，每次关机只需将钥匙拨出即可；
G、 开槽过程中应用风管将铁屑随时吹净，平台固定架下不应有杂物；
H、当薄板固定架（压脚）不紧时，可用内六方扳手紧固螺丝；
选择开槽机的好处
1.保护电线管子，开槽情况下，泥工进场首先就是敷线槽，不开槽的话，泥工往往在后期才处理电线管子，这个期间暴露的管子很可能就会被破坏。
2、节约水泥和沙子，道理内行外行都懂，不多说。
3、为泥工后期贴砖创造良好的施工条件。从施工角度讲，地面开槽泥工也叫有发言权。3、确定刀头位置，如不在正确位置可按“原点对准”来校正，应尽量少进行“原点对准”操作。关于地面要不要开槽这个问题，菇爷之前也问过一些泥工师傅，他们都说开了槽当然更好。菇爷对泥工贴砖工艺外行，之前在贴吧看到过一个帖子，说不开槽的话，墙壁开槽机，由于管子是圆的，底部不易被填实，砖贴空鼓机率高些。这个问题也问过泥水匠，回答不尽相同，看得出来，开槽机，对此问题泥工之间也存在争议，个人认为，无论是施工工艺上的争议还是什么别的争议，作为业主，不用去管它，你就给泥工在地面开个槽，让他以正规的施工方式贴砖就行了。
全自动开槽机日常改该怎样维护？
全自动开槽机是目前行业上使用的比较先进的一种开槽机械之一，在全电动程序控制自动开槽操作，链接流水滚筒输送系统，完成一系列的工作流程，减少人工，为企业节约成本。副机是配套的大功率不锈钢多功能吸尘器，配有同步电源插座和特1制加长4米导尘管，主机启动3秒后副机开始吸尘，主机停止工作8秒后副机自动关机。但是，在我们的使用中这样的机械十分的便利，但是我们也不能完全的保障在工作中不出现问题，因此我们需要更多的了解和维护全自动开槽机，下面我们就来学学一些简单的故障处理方法。
一：全自动开槽机整机振荡大
首要是因为两金刚石堵截轮变形，夹板、间隔圈有磨损或许是输出轴轴承损坏。这时咱们需求替换相同金刚石堵截轮，替换夹板、间隔圈或许替换轴承。就能解决这一问题。
二：全自动开槽机电机过热
咱们对比需求留意的一个即是过载。通常状况咱们在作业的时刻都是小时计算，但在赶单的状况下，是很简单出现过载状况的。其次是金刚石堵截轮过钝或两金刚石堵截轮不平行以及定子、转子扫膛。
解决方法有：1、减小切开速度、深度;2、替换的开槽金刚石堵截轮;3、重新装配;4、替换轴承或重新装配
三：全自动开槽机电机无力
1、转子毛病;2、定子毛病;3、电压低;4、定子、转子扫膛;5、电刷过短或绷簧失掉弹性。需求咱们做的是：1、查看、替换转子;2、查看、替换定子;3、查看电线截面积、长度、接头是不是牢靠;4、查看、替换电刷;5、替换的电刷或绷簧
四：全自动开槽机电机不转
(无声)
1、电源线折断;2、电源开关损坏;3、电刷炭体损坏
1、查看、替换电源线;2、查看、替换电源开关;3、查看、替换电刷
(有声)
1、齿轮损坏;2、轴承损坏;3、定子松动;4、转子毛病;5、定子毛病;6、电刷接触不良
1、查看、替换齿轮;2、查看、替换轴承;3、紧固定子总成固定螺栓;4、查看、替换转子;5、查看替换定子;6、查看、替换电刷。