生物质气化小型电捕焦油器的系统组成部分
生物质（如稻壳、秸秆等）气化发电系统分成的五部分：1、气化炉；2、气体净化系统；3、出碳系统；4、发电系统；5、设备控制系统。原理为原料在气化炉里热解，发生氧化反应生成可燃气体，经过合理配比气化剂与反应的时间，发生的生物质气。依据气化设备的不同，可分为下吸式固定床气化炉、上吸式气化炉，高速循环流化床气化炉等。可燃气经过旋风分离器，湿式净化设备（有些地区用干式净化体系），气液分离设备，静电捕焦器等将气体净化降温，使气体温度低于40℃，然后进入气体发电机组发电，气化后的稻壳炭可经过碳粉搜集设备回收。整套设备无需人工手动，经过控制室控制进料，排料全过程，而且对温度、压力、气体成分实时监控，记录。
各种生物质质料（如秸秆、木屑、甘蔗渣、棕榈壳等）做成的燃料经过富升气化炉发生氧化、裂解、还原反应，获得高纯度的可燃气气体（CO、H2和CH4），经过除尘过滤和简单除焦后直接供燃气发电机用来发电。气化炉具有彻底气化的技能，每发一度电仅需要1到1.5公斤的生物质原料，发电功率极高。
电捕焦油器运行以及检修时的安全技术规程
为使电捕焦油器运行正常，确保人身设备安全，负责电捕焦油器的运行或维修人员必须遵守电捕鋪焦油器运行，维修方面的安全技术规程。
一、电捕焦油器运行安全技术规程
电捕焦油器在安装或大修后，必须进行调试工作，调试人员应认真阅读设备说明书及有关技术资料，熟悉设备性能，结构，按试验方法，步骤进行。
1、电捕焦油器开机前，必须对各处设备进行检查，确认设备各部分正常，电场内无人工作，各入孔门关好，方可开机。
2、电捕焦油器运行4小时前，所有绝缘子加热系统应现行投运。
3、开机运行阶段加强巡回检查，发现为题及时处理。
4、绝缘箱内的温度要保持在75—110°C,当温度低于75°C时，发出信号切断电源，温度大于110°C时，要及时进行调整。
5、必须随时注意监测进入电捕焦油器煤气中的含氧量不得大于0.8-1.0％（体积比），若超过这个值时应立即切断电源停止运行。
6、主机工况变化及其他足以危及设备，人身安全的情况时立即切断电源停止运行。
7、设备运行中必须建立操作值班记录，内容包括：1）电捕焦油器的运行电流、电压、间断冲洗时间及冲水量、煤气中的含氧量、煤气的压力和温度、绝缘箱温度等；2）电捕焦油器开，停操作记录；3）接地线的装，拆记录；4）异常情况及设备缺陷记录；5）警告牌挂取记录。
8、电捕焦油器停机时应先将电场电压调到零，再关闭电源，然后关闭绝缘子室加热系统。
9、一人操作，一人监护，做好保护工作。
10、电器，应首先切断高，低压电源，严禁用水灭火。发生触电事故，应先切断电源，然后进行急救，严禁赤手空拳抢救。
电捕焦油器的改造分成五个步骤：
1.去除电除尘器内部的各种部件。包括极线、极板、振打系统、变压器、上下框架、多孔板等等。通常所有的工作部件都应去除，只留下一个空壳。
2.安装花板、挡板、气体导流系统。有些改造可能会涉及到对管道及进出风口的改动以达到效果。若是净气室在结构体外部安装，也应在此步骤中完成。
3.安装入门孔、走道及扶梯。根据净气室及通道的位置来安装入门孔、走道及扶梯。
4.安装过滤元件。袋除尘器的过滤元件选择至关重要，主要取决于风量、气流温度、除尘器尺寸、安装使用要求及价格成本。选择合适的过滤元件对整个工程的成败起着举足轻重的作用。没有合适的过滤介质，改造后的袋除尘器未必会优于原有的电除尘器，更有甚者，错误的选择滤袋会导致其快速磨损，增加了更多的维护工作量。只有合理的设计、造型和安装滤袋才会保证除尘及少的维护量。
5.安装清灰系统。
除尘器卸灰阀。除尘器灰斗哪一种卸灰阀是袋式除尘器设计的一个要点，反吹风清灰的袋式除尘器灰斗一定要配双层卸灰阀，脉冲除尘器往往采用星形卸灰阀，但实际使用常出现星形卸灰阀容易损坏的情况，特别是对于细粉尘和琢磨性强的粉尘，还有间歇排灰的情况，容易产生漏风和损坏。有些行业还采用风动溜槽及密封箱来取代星形卸灰阀也是非常有效的，但不适用于大型袋式除尘器。