含水量多、有粘附性或在高速运动时易产生静电的物料，不宜于进行气力输送！气力输送的三种方式A、悬浮流输送物料输送速度高于悬浮速度，物料在管道中成悬浮状态流动！浓度比小，此输送方式适合于低压稀相短距离输送!B、集团流输送物料输送速度约等于悬浮速度，物料在管道中成集团状态移动！浓度比适中，此输送方式适合于中压较长距离输送！C、栓流输送气力输送系统物料输送速度低于悬浮速度，物料在管道中被脉冲气阀、气力、气压力切割成栓状，依靠料栓前后的空气静压差作为推动力前进！
物料输送过程中，管道内压力低于大气压，自吸进料，但需在负压下卸料，通常负压气力输送距离较短.正压压送式气力输送系统：可用于从一处向多处进行物料分散输送，具有相对吸送式相比浓度与输送距离可大为增加、与正压气力输送相比物料易从排料口卸出、适用于从一处向多处进行分散输送、吸送式气力输送系统结构构造简单等特点！混合式气力输送系统：可以从多处吸取物料，可把物料同时输送到多处，且输送距离较远；含料气体通过风机，使风机磨损加速；整个装置设备较为复杂！
生产输送机
气力输送系统的应用很常见，今天来跟大家分享一下气力输送系统的具体工作原理！气力输送设备由扩散室、混合室、活动风管，执行机构等部分组成!低压空气经进风管、混合室、进入扩散室！高速气流通过混合室把喷嘴周围物料气化，出喷嘴进入扩散室的气流在喷嘴与扩散室形成局部负压，把气化物料吸入输料管，被高速气流提升到卸料点!气力输送系统在进料过程中，粉末或粉体颗粒通过专用进料阀进入发送罐中!发送罐内的气体通过平衡阀释放出去，便于进料，同时消除了阻碍物料流动的反向压力！
密相气力输送系统：一般情况下，密相气力输送系统固体含量10-30kg/m3或固气比大于25的输送过程，输送距离可达500m以上，具有气流速度小于经济速度大于噎塞速度、可用于远距离输送、输送速度通常约为2-15m/s、流动状态呈脉动集团流，由于输送压力高，龙鼓气力输送系统物料输送管道采用耐磨材料，间歇式充气罐式密相输送，可将颗粒物料吹入输送管道中输送.负压吸送式气力输送系统：可用于从一处向多处集中输送，具有物料在负压状态下输送水分易蒸发、对加热状态下供给的物料经输送可起到冷却作用、不但可以将多处供料点物料依次输送至卸料器、供料点可以是一个或多个等特点，设备投资小、输送速度高。
一旦发送罐被装满，由料位计、电接点压力表或者称重传感器发出信号，专进料阀和排气阀关闭并且密封.然后往发送罐内通入压缩气体，当达到一定值时，出料阀自动开启，发送罐内的压缩气体与物料相混合，同时向输送管线施压！物料以分立的组块形式开始输送，直到发送罐和输送管线内的物料排空为止。当输送管线接近变空时，发送罐内压力降为零!此时进气阀关闭，待发送罐及管线内的气体排空后，关闭出料阀、平衡阀，启动发送罐专用进料阀。
对于不同物料的输送，料封泵管道的图层也有很大的要求，通过多年的技术统计，料封泵在输送粉体物料时，物料对管道内壁的摩擦也是不同的，建设制的图层能有效的减少摩擦，从而有效的进行物料在管道内的悬浮滑动才能达到理想的长距离输送。关于气力输送系统普遍使用在水泥、煤粉、化学粉状物的输送中，通过合适的风压对管道内的风力进行吹动，能有效的显著提升料封泵的输送效率，所以说料封泵的管道布局是相当重要，对于输送的效率，我们通过的气力输送系统数据和物料成分进行有效的分析，才能使物料进行大效率的输送。
料封泵经过长久的新换代，对于目前粉体输送上当料封泵是目前粉体输送当中应用为广泛的一种粉体输送设备，在料封泵生产以来，越来越多的厂家对我们的料封泵认可，而且逐渐套套了老式的粉体输送机设备，主要是因为料封泵在粉体输送当中具有多种其他设备不能比拟的优势，从而有效的占了在粉体输送行业当中的地位，尤其是在对于在粉状物料的输送中进行远距离输送和向高处进行提升使用的越来越普