砼行一体化系统解决方案 （覆盖站内站外业务 构建智慧搅拌站新生态）
概述：
项目背景
传统MES软件，大多只能应对单一的生产业务场景，而传统ERP软件，多关注拌站内部管理。拌站只有选择多种系统拼接来满足生产管理需求，系统间的数据不通畅，在企业内形成信息孤岛，造成管理决策缺少实时可靠数据支持。
砼行一体化定位
用一套软件覆盖多种场景，助拌站便捷管理、生产，提升数据共享效率。让拌站从生产前合同管控、生产过程执行、生产后的物流及结算都可以基于砼行系统一次搞定。
筒仓料位监测系统
概述：
思伟定制筒仓料位监测系统，有效解决断料、爆仓等安全情况、防止司机打错料仓、精的打料爆仓报警系统，过量报警防爆仓、系统实时读取数据、满足企业效连续生产，快速换仓。
上海思伟选用自研发贴片传感器，精料位筒仓称重。
筒仓安全监测系统的优势：
系统检测设备属本质安全型，具有防爆性，可直接安装于筒仓内部正常工作；
系统即可独立运行，也可通过预留接口与其它系统设备联动控制。
一套筒仓安全监测系统能够监控多个煤筒仓，进行安全预警。
筒仓安全监测系统在筒仓的应用，实现了远程在线查看、自动预警、智能联动等功能，提高了筒仓管理的智能化、自动化水平。
当搅拌站从单个站点发展成多站点的集团公司，管理上就会面临更多新的考验。单站和多站的管理方法完全不同，一旦管理模式僵化，极易造成人力物力的冗余浪费，信息传达不及时、不透明等风险也会随之而来。
此时，数字化转型升级就成为集团公司实现管理的必经之路。
流程变革：
集团集中采购、管理，远程调度控制，分站主要负责生产
改变站点之间各自为政的业务流程，集团统一管理、调源。通过集合了采购、生产、调度、技术、物流、财务等一体化系统的使用，实现从集团公司到每条生产线的纵向管理，各部门、各站点之间实现更深度的合作融合。
1、过磅0等待，操作更规范，筒仓更安全 打通地磅与生产耗料，库存实时更新；
2、料仓联动，防打错，防打冒；
3、无人地磅，驾驶员自助过磅自助卸料自助打票。
完善的业务全过程记录和操作记录；
随时查询和导出仓库、物料等基础数据，以及出入库清单和详细数据、操作记录等；
支持进行称重、关键信息变更等事件通知；
支持实时库存数据查询，且可追溯数据来源。