椭圆形封头和球形封头或是有很多的差异点，你清楚吗？假如不清楚我现在就来给您讲到说道！从封头承受力状况看来：球形的封头的两向应力是一样的，并且在同样的P和D标准下，球形的封头上的应力仅为封头上的周向应力的一半；椭圆形的封头经线折射率转变光滑持续，故应力遍布较为匀称，针对规范椭圆形封头，在同样的P和D标准下，封头较大的塑料薄膜应力标值上与圆桶中的周向应力相同。故椭圆形的封头的承受力情况仅次半球形的封头，而比其他封头好。从封头构造上看来：球形的封头为大半个球壳。
球形的封头因具备承受力匀称、应力较小的等优势被普遍用以工作压力较高、直徑比较大的压力容器和必须的场所；椭圆形的封头经线折射率转变光滑持续，便于冲压加工成形，是当前运用较多的封头。从封头的生产制造难度系数水平看来：椭圆形的封头的深层比半球形的封头浅的多，容易生产制造；第三，大家从封头的生产制造所采用的原材料是多少看来：从理论上讲，在一些标准均同样下，规范椭圆形的封头壁厚大概比半球形的封头厚一倍，而与圆桶的厚度相仿。故球形的封头比椭圆形的封头更节省原材料。
壳体材料球形封头通常采用碳钢、不锈钢、合金钢等材料制成。适用介质球形封头的适用介质为气体、液体、蒸汽。加工方式球型封头加工方式为数控车床车削，普通车床精车，弧焊等加工等。产品特点球型封头锻打精良，表面光滑，耐酸耐碱耐高温，外形美观，质感性能强。应用范围球型封头应用在石油、电子、化工、、轻纺、食品、机械、建筑、、航空航天、等行业。较大的周边压缩使封头边缘变厚，增大了拉伸阻力，易使封头拉薄，严重时甚至拉断。从节约材料的角度来看，不必要的增大毛坯直径，在封头边缘加工时也只能切掉，浪费了材料，增加了制造成本。虽然有关标准中对封头曲面高度及直边高度的加工误差要求较松，但这会给工程设计及安装带来不便，尤其当涉及到轴向定位尺寸时。因此，在有可能的情况下，应尽量减小分工图的毛坯直径。从前面的推导和比较可知，经验公式所得的封头展开圆直径偏大，而且有的误差较大，由此决定的封头毛坯直径必定造成不必要的浪费，因此有必要重新考虑椭圆封头展开圆直径的计算。
对于大直径的球形封头，分为桔瓣式和混合式两种情况，分别按照两个标准GB12337、GB/T17261。通常是分片下料，需要依照具体情况进行下料，计算下料尺寸时比较复杂，不是一个公式就可以算出的。当然，遇到一些具体情况还需要进行具体的实际分析，这样才能保证在前期球形封头的设计过程中保证相关数据准确无误，后期生产出来的产品才能正常投入使用。
球形封头由长或短外压圆柱壳的临界压力计算式可知，临界压力值的大小取决于壳体的材料和几何尺寸(外径、壁厚和I艋界长度)，在容器壳体的材料、直径和壁厚确定的情况下，临界长度是决定是否在圆柱壳体的内、外部表面设置加强圈及所设置的加强圈截面尺寸应当多大才能稳定的主要参数。球形封头对于长圆柱壳在设置加强圈以后必须使其计算长度小于临界长度。而临界长度由式计算求得。其次，球形封头在设计加强圈时，需要考虑加强圈同与之相连接的壳体共同承受外压力，因此在计算加强圈的惯性矩时还需计及部分的影响。球形封头通过加强圈加强的圆柱壳体失效形式有加强圈间壳体的局部失稳和容器整体结构失稳及刚性加强圈扭曲失稳。