立式油罐基础沉降试验和检查
立式油罐基础沉降试验通常在罐内注满水保持48-72h后进行检查，如有下沉现象应继续观察，直到沉陷趋于稳定为止。整个沉降过程中，基础不均匀下沉量应不超过直径的0.15%，但不得超过40mm为合格。 1，立式油罐注水前应测量水准点和观察点的原始高程，并做好记录。可用相对高程，即水准准点高程为±0.00，读数到mm. 2，罐内每注水2.5m高应按规定进行测量。这样多次反复注水，测量直到罐内注水至规定高度为止。每次立式油罐内停止注水时测量一次，然后每隔1h测量一次，共测量4次。罐壁承受液体静压产生的环向拉应力，随离底板高度的增加，液体压力和罐壁所受环向应力减小，壁板厚度可相应减小，按罐容大小，壁板厚度在4?40mm范围内变化。拱顶立式油罐注水高度至立式油罐壁板上沿加强角钢处，准球型顶立式油罐注水至准球型顶的2/3处。 3，注满水后，每隔1h测量一次，共测量4次；再每隔3h测量一次，共测量2次；然后6h测量一次，直到沉陷趋于稳定为止。 4，立式油罐下沉稳定后【不少于48h】，即可开始分次卸水，每次卸2.5m高的水测量一次高程，以便掌握地基回弹情况。 5，每次测量高程必须如实记录。如出现读数异常应查明原因重新测量。 6，基础沉降测量应延续至立式油罐投入运行之后，即立式油罐投入运行后，半年内每月测量一次，以后半年测量一次，每次大暴雨后都应测量。每次腾空立式油罐后也应测量，至少3次。这样就可以掌握立式油罐基础变化情况。人工洞库与掩体库的区别 人工洞库与掩体库这两类油库的主要区别有二，其一是覆盖层厚度和防护能力不不同，人工洞库覆盖层厚，有几十米，掩体库覆盖层薄，只有几十厘米，对中有明确规定，于人工洞库在“防护设计规范‘要求其能防原子，而掩体库只能片，其二是开挖方式不同，人工洞库一般采用从内挖洞的开挖方式，因为它覆盖层厚，不肯能从顶部掘开，况且用掘开的方法将会破坏其覆盖层，降低防护能力。7，安装光学水准仪时，要确保各部件连接牢固，三脚架的三个脚应稳固，防止滑动。掩体库一般采用从罐顶部掘开的开挖方法，所以掩体库又称掘开式库。
1、日本钢材(JIS系列)的牌号中普通结构钢主要由三部分组成:部分表示材质，如： S（Steel）表示钢， F（Ferrum）表示铁；第二部分表示不同的形状、种类、用途，如P(Plate)表示板， T（Tube）表示管,K(Kogu)表示工具；第三部分表示特征数字，一般为抗拉强度。如： SS400——个S表示钢(Steel)，第二个S表示“结构”（Structure），400为下限抗拉强度400MPa，整体表示抗拉强度为400MPa的普通结构钢。罐底板的外表面和基础接触，内表面经常和油料中沉淀出的水和污泥接触，易受腐蚀，底板边缘的边板和壁板相接，受力复杂，常用较厚的钢板,按储油罐容积的大小，底板厚度常为4?8mm,而边板厚度为4?12mm。
2、SPHC——首位S为钢Steel的缩写，P为板Plate的缩写，H为热 Heat的缩写，C为商业Commercial的缩写，整体表示一般用热轧钢板及钢带。
5000立方立式油罐
储罐外防腐设计时，罐外底的防腐措施可以选用无机富锌漆或沥青漆加基础防渗处理；罐外壁有保温的可以采用防锈漆底涂，无保温的应采用外防腐涂层；罐顶外壁应采用耐候性能优良的涂料面涂或采用喷金属铝加涂料封闭的措施。储罐外防腐涂料选用时，对腐蚀不严重的环境，可采用普通调和漆。腐蚀严重的环境应采用大漆、沥青涂料、过氧乙烯涂料、聚氨酯涂料或聚氨酯涂料。2、坚持按立式油罐设计图纸施工，按验收规范和施工方案施工，施工中若需修改设计，必须经原设计单位或甲方代表与监理单位相关人员同意，并事先办理书面签证手续。罐顶外壁建议采用聚氨酯面涂或聚氨酯封闭涂料。