主机结构及工作原理：
JL－80000焦耳落锤式冲击试验机由主机部分（包括固定横梁、导向立柱、支承立柱、底座、悬梯等部分）、防护墙、助力提升小车、提升系统、送料系统、控制系统等主要部分组成。
JL－80000焦耳落锤式冲击试验机的提升系统与主机分开单独安装，这样能够大大减小主机的震动对提升电机的影响，而且便于安装与维修。
为了方便装卸配重铊，该机还专门设计了一个助力提升小车来代替操作人员，使他们在装卸过程中几乎不消耗体力。
缓冲器部分：
CL-4000传送带落锤冲击试验机在底座上装有能量缓冲器，其位置位于锤体正下方，用以吸收试样断裂后锤体的剩余冲击能量。
位移测量装置：
固定在移动横梁上的支杆通过同步带带动的编码器测量位移。
提升系统：
提升系统由电机、超低速电机、卷扬机、钢丝绳、起吊框架、及吊钩组成。提升采用钢丝绳，该提升系统运行平稳，噪音小，挂钩为自动锁芯式，挂钩到位后锁芯自动锁紧挂钩。
技术参数
1主机部分：
（1）试样种类：锚杆和锚索
（2）试样尺寸：2.5m×φ32
（3）取样空间：500mm
（4）冲击能量上限值：15000J
（5）锤体总质量：1000kg；基本锤体质量：840kg；
配重铊数量4件，每件40kg
（6）缓冲器工作方式：液压缓冲（4件）
（7）有效使用高度范围：0~1.5m
（8）提升高度线性度：0.5%（采用拉线编码器）
（9）提升速度：0~3m/min无级可调
（10）夹持方式：液压“V”型块夹持
（11）主机高度：约4.5m
自动送样系统（根据需要选择）
HZ-100000恒阻大变形锚索落锤冲击试验机采用伺服电机自动送样系统，主要由两部分组成，一是传动部分，可实现垂直上升、垂直下降、水平前进、水平后退，同时还可实现纵向微调功能，可快速准确的完成试样的定位。另一部分是试样夹持部分，包括焊接固定架、夹紧油缸以及夹紧连接机构组成，完成试样的夹紧。导向光杠的位置位于支撑力柱的前方，使工作位置接近主机的前半部分，操作起来非常方便。试样由试样夹持部分夹紧后，由传动部分快速定位