罗茨风机用了一段时间后压力升高,是风机的气力输送系统上有问题,次使用时没有问题,但一段时间后,风机的压力表暴露出严重的超压、超压的情况下,不能继续使用,只能先解决故障,然后运行。这样做会给施工期间造成严重影响。鼓风机在输送气体时必须强制压缩风机,在选择鼓风机时,例如风机压缩空气时能承受的较大压力为39Kpa,现在方形管道的压力达到39Kpa时,鼓风机就能克服压力正常工作。
罗茨风机故障处理方式
调节分合叶间隙
用塞尺检查转子分、合叶间隙值,使其在标准范围内。检查调节间隙的背帽与螺栓,保证其完好性。
要求:分叶间隙占总间隙的 1/3,但不小于 0.15mm;合叶间隙占总间隙的 2/3,且要大于齿轮侧隙 1.5 倍。
合叶为主动转子的啮合面向被动转子有靠近的趋势;分叶为主动转子的啮合面向被动转子有远离的趋势。若转子分、合叶间隙不合适,可调整齿套与轮毂或齿轮与轴的周向相对角度。
罗茨鼓风机的启动步骤:鼓风机的启动步骤:
1、将罗茨鼓风机入口阀全开,出口阀全闭,启动电机,罗茨鼓风机出口压力高于操作压力时,逐步打开出口阀,调节至所需流量,使泵投入正常运转。
2、检查电机电流。 例如,罗茨鼓风机在额定流量下运行,电机过载时,停止罗茨鼓风机进行检查。
3、环保罗茨鼓风机运行中,要经常检查压力表和电流表的指示值是否正常,轴承温度是否正常,是否有振动和噪声等异常的安静。
罗茨风机在现实的工作环境中,十分容易被周围的环境所影响,进而产生故障。所以对罗茨风机进行故障的分析及处理就显得十分重要。
罗茨风机工作原理
罗茨风机是一种容积型回转式气体动力机械,有2个腰形渐开线转子,通过主、从动轴齿轮使两转子作等速反向旋转,完成吸气排气过程。,当左侧转子顺时转动时,右侧转子作逆时针转动,气体从进口吸入,随着旋转时所形成的工作室移动,后从上面的出口排出。