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缸筒是液压缸、矿用单体支柱和液压支架等一些产品的主要部件，缸筒加工质量的好坏会直接影响到产品的使用寿命和可靠性。缸筒的加工要求比较高，内表面粗糙度的要求一般是Ra0.4到0.8&um之间，对同轴度和耐磨性的要求也很严格。第三，可以很好地提高产品表面硬度，能够很好地避免各种受力而产生的变形。缸筒的基本特性是深孔加工，缸筒的加工经常困扰着加工人员。
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液压缸故障诊断
液压缸活塞滑移或爬行将使液压缸工作不稳定。主要原因如下：
(1)液压缸内部涩滞。液压缸内部零件装配不当、零件变形、磨损或形位公差超限，动作阻力过大，使液压缸活塞速度随着行程位置的不同而变化，出现滑移或爬行。原因大多是由于零件装配质量差，表面有伤痕或烧结产生的铁屑，使阻力增大，速度下降。(2)活塞的滑动表面，其表面压力过大的话，那么会出现烧结现象，这样的话，就会使活塞杆因自重作用而活塞倾斜，进而出现别劲现象。例如：活塞与活塞杆不同心或活塞杆弯曲，液压缸或活塞杆对导轨安装位置偏移，密封环装得过紧或过松等。解决方法是重新修理或调整，更换损伤的零件及清除铁屑。
(2)润滑不良或液压缸孔径加工超差。因为活塞与缸筒、导轨与活塞杆等均有相对运动，如果润滑不良或液压缸孔径超差，就会加剧磨损，使缸筒中心线直线性降低。这样，活塞在液压缸内工作时，摩擦阻力会时大时小，产生滑移或爬行。液压缸在转换的时候转速范围需要足够大，和1低稳定转速在关系的。排除办法是先修磨液压缸，再按配合要求配制活塞，修磨活塞杆，配置导向套。
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怎样进一步认识液压缸啊？
液压缸，其从名字上来看，肯定是属于液压方面的。那么，关于液压，我们有何须知？此外，目前在液压缸这一领域方面，有何新的动态呢？这两个，也正是大家所关心的，所以就提出来了，以便来具体讲解，希望能使大家从中有更大收获，从而来有更大进步才是。液压，其主要的，是用于载荷较大的场合中的，所以其的速度，一般不会太高的。因此，对于一些载荷要求不大，但有速度要求的话，那么是使用气动比液压合适。不过要注意的是，其是有外观质量标准的，主要是为，不能有杂质、气泡、毛刺及划伤等缺陷问题。此外，气动还更加清洁和干净。
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问题1：油缸中用位移传感器的话，哪些种类目前是比较成熟的？
油缸中用位移传感器的话，目前比较成熟的，主要是有磁致伸缩型、拉绳型、陶瓷活塞杆型及静磁栅型这四种。
问题2：油缸的主要技术参数，其包括了哪些？
油缸的主要技术参数，其包括了油缸直径、油缸缸径、活塞杆直径、油缸行程及油缸压力等。
问题3：液压系统的油缸在工作时，两条油管都有油吗？
液压系统的油缸在工作时，两条油管都是有油的，而且是肯定的。