分选机的维修清理工作主要分为以下四步：
清洗式分选机称台：
断开分选机的电源后，拔掉电线。将纱布浸泡，拧干，蘸少量中性清洗液(如酒精)清洗刻度盘、显示器滤片等刻度。输送带部可简单装卸，可用温水清洗。每周清洁约45℃的温水，将自动称重输送带浸入沸腾的水中约5分钟。
检重机
清洗打印机(该设备须配备打印机)：
鸡翅自动分拣机直销针对食品，包装，水产加工，品和化妆品等行业设计动态称重检测方案。又名分选机，主要用来检测产品是否缺件，主要用于在线流水线上检测整箱产品重量检测，是整箱重量检测的较佳选择双核arm11高速单片机，高速高精度。硬件自有知识产权，科技创新更先一步。内置生产报表统计，提供严谨实时生产管理重量分拣机可广泛适用于食品，化工，纺织服装，玩具等多个行业和领域。
空气流动，例如车间的风扇，空调，风吹等都会对分选机的精度都有影响。地面震动，由于车间噪音大，机器频繁运作导致地面震动，甚至有些车间的地面不平也会影响分选机的精度。温度，一般高温，低温，潮湿，的稳定也会影响重量分选机的精度。一般情况下，重量分选机适合的工作环境是-5-40摄氏度，相对湿度：95%（无凝露）。
3.主机清洗：
在开始清洗重量分级器之前，必须先切断电源，以防止触电的危险。
选择清洁器具时，请使用湿布或中性洗涤剂来清洗。
不要使用稀释剂及苯类，以免对物体及机体造成腐蚀，影响使用。
不要使用金属刷子，以免刮伤物体和机体。
自动称量机的维护：
如果由于触碰或指纹而造成污染等，可用中性清洁剂或使用肥皂时无法完全清除，可用含有(酒精、、等)的海绵或布擦拭。
由于清洗剂粘着导致生锈，使用中性清洗剂无法清除时，请使用清洗药液。
机器运转时，因铁粉或盐类引起的生锈，可用含有中性清洁剂或肥皂水的海绵或布擦拭，能轻易清除，擦拭干净。
下面检重机厂家对重量检测机的主要配件说明
硬件系统是整个测控系统的物理基础, 针对测控系统功能的要求, 对硬件系统进行了搭建与优化设计。
系统的硬件主要包括以下几个部分:计算机、信号检测部分、信号调节电路、数据采集卡部分、控制部分和执行机构等部分组成。
(1) 计算机: 整个测控系统数据采集、数据管理和控制决策的中间。
(2) 信号检测部分: 主要是指两个准确度较高的压力传感器, 它们负责实时转换动态称重的质量信号, 并将转换后获得的电 信号传送给数据采集板部分。
(3) 信号调节电路: 对信号进行放大、激励、线性化、隔离和滤波处理。
(4) 数据采集卡部分: 包括数据采集卡及其配套设备, 将采集到的数据进行A/D转换, 传送到计算机进行进一步的分析处理; 再将计算机输出的控制结果通过D/A转换, 输出给控制部分。
检重机厂家
(5) 称重显示控制系统: 由计算机根据控制设定参数进行处理, 通过一定的控制算法获得控制结果, 并将控制结果传送给执行机构。称重显示控制仪表可显示毛重、净重、然后一次称量值、然后一次称量值与设置标称值的差值。还可显示称量的总件数、欠重件数、超重件数、合格品件数。显示控制系统还可输送多种统计信息,并且可以通过通讯接口将有用的信息联网到管理计算机或通过打印机打印输出报表。
(6) 执行剔除装置: 根据被检物品的包装形式和特性,剔除装置可分为推出、倾翻下落、搬运等多种方式,执行机构根据控制结果进行相应的动作, 及时剔除质量不达标的包装产品。
检重机厂家下面为您分享自动称重机设计和安装：
1.输送装置的设计
自动称重机设备是一种容易受到安装和工作环境影响的电磁设备,必要时,须针对用户生产现场的实际情况设计专门供自动称重设备使用的输送装置,以达到zui好的称重效果,输送装置的设计要综合考虑输送装置的动力系统、输送带的材质、输送的速度、输送物品的重量、体积等因素。
2.自动称重机装置的设计
对于安装在生产流水线上的自动称重装置，须根据流水线和产品及检测的灵敏度要求等特点进行自动称重装置的设计，如设计成分体式还是管道式，自动称重装置的窗口尺寸、自动称重装置的保护装置如何设计、检测信号如何输出、如何同流水线结合等，都须经过详尽的现场勘查才能确保自动称重置符合实际需求。
3.自动称重装置的设计
为了提高检测效率，保证流水线的生产效率，检针机部分流水线的自动称重系统须装配自动称重装置，自动称重含有金属异物的原料、半成品或成品，自动剔除装置的实际主要是根据流水线的运转和产品的特点来进行设计。
目前自动称重装置的有以下几种：
（1）翻板式自动称重；
（2）输送带平移式自动称重；
（3）气动式自动称重；
（4）自动称重自动剔除。