热泵型香菇烘干体系在国内外的研讨与开展
20世纪70时代末，80时代初，热泵技术开端鼓起。随着热泵的开展，被逐渐运用于烘干行业，醉初用于烘干木材，随后逐步应用于更广的领域，烘干种子、谷物、药材、果蔬等。因为不同的物料对烘干作用的需求不同，所以选购烘干机一定要谨慎。热泵烘干体系一般由热泵体系和烘房体系组成，热泵体系主要部件为压缩机、冷凝器、节流阀、蒸发器。网带烘干机主要由循环风机和回风通道以及排湿风机组成。热泵通其过耗费小部分的电能（或其他高位能）使制冷工质在热泵体系内循环，将环境或其他的废热余热中的低位热能转化为可用于烘干的高位热能，网带烘干机高位热能则传递给干燥介质，干燥介质在网带烘干机体系内循环加热烘干物料。热泵烘干是一种将低位热源搬运为高位热源的烘干技术，对环境几乎没有影响，且能耗低，无污染，节能环保，符合当时动力政策和开展趋势，成为国内外学者研讨的热点。
网带烘干机
热泵烘干具有以下优势：
（1）网带烘干机节能效果好。srinivasan研讨了R11、R12B1、R21、R113、R142b、R216七种工质使用于蒸汽压缩式热泵的热力学剖析，网带烘干机给出了这些工质的习惯温度范围。热泵干燥是经过搬运环境或废热中的能量对物料进行烘干，从能量搬运角度来看，热泵所发生的热能是其耗费的电能加上搬运的热能，是搞效节能的，热泵干燥体系的COP很高，单位能耗除湿量规模在1—4kg/k Wh之间，平均值为2.5kg/k Wh。
（2）网带烘干机干燥规模广。热泵干燥所提供的温度规模是-20℃—100℃（加辅热设备），相对湿度规模是15%—80%。较宽的温湿度规模使热泵干燥可以运用于多种物料的干燥。
（3）便于自动化操控，参数可控性强。热泵干燥相对于传统的燃煤燃木材等干燥有着便于操控的优势，自动化程度高，可以较大的进步工作效率。
（4）干燥产品质量好。热泵干燥的过程中，物料外表水分和内部水分的蒸发速率非常相近，接近于自然的干燥过程，是一种较平稳的干燥途径。另外，干燥过程处在一个关闭的环境中，削减物料的受热蜕变及变色，削减了其风味物质的丢失。另外，干燥过程处在一个关闭的环境中，削减物料的受热蜕变及变色，削减了其风味物质的丢失。相比传统的干燥，热泵干燥更好的维护被烘干物品的色彩、香气、味道、外观形态和有效成分，所以烘干后的物品质量好，等级高。
（5）对环境较为友爱。热泵干燥运用的清洁动力，整个过程不发生污染物，较传统的燃煤和木材的干燥可以很好的维护环境。
网带烘干机
网带烘干机与传统暴晒方法比较，热风烘干设备更显精细化，通过静确测温、静确湿度和精准办理，增加了效益。潍坊舜天机电研讨认为果蔬的干燥首要有热干、微波、冻干和组合干燥，木瓜的热干和冻干的组合干燥是研讨的要点，首要内容将是前进质量和降低产品成本。本次实验以云南的当地特产—七彩花生，为样品进行设备的性能测验。舜天机电比较了真空冻干枸杞子和热风干燥枸杞子的质量。从感官质量、复水性和营养成分等方面进行了比较。认为真空冻干枸杞子可以醉大限度地保留鲜枸杞果中的营养成分和风味物质。
但网带烘干机与热风干燥比较，冻干技术耗费的时间、电能较多，产量较少，出产功率低。研讨认为选用低温热风干燥和冷冻干燥法制作生食香菇样品，色度、香菇多糖、酚类化合物及底子营养成分的影响均不存在显著性差异。②干燥阶段，阶段结束时打开果壳，果仁手感有湿度，果仁质地稍软，果仁皮较难剥离。研讨认为食品安全操控贯穿从农场到餐桌的全过程，触及源头出产、流通、加工和出售等阶段。研讨真空冷冻干燥和热风干燥对菠菜中有几磷和拟除虫菊酯类的影响，不同药品种在冷冻干燥和热风干燥中的丢失不同。
网带烘干机
网带烘干机热风烘干是以热空气作为干燥介质，将热量传递给物料，使得物料的水分分散至表面，由热空气带走的干燥进程。其意图是使物料的水分含量下降到一定的水平，抑制果蔬中的微生物的生长，然后延伸货架期，提高储藏效果。
网带烘干机结合桑葚的加工特性，比较不同的桑葚种类，影响果实含水率的各要素的主次次序依次为品种、开始烘干温度、预处理温度、包装方法，网带烘干机即醉优参数为预处理温度３５℃、开始烘干温度５５℃，以紫黑色桑葚为试材，充真空包装能较好地坚持果实的含水率。由烘干房内空气的含湿量随时刻改变曲线也可看出，在烘干的中期，还能够再稍微加大排湿风机的风量。影响果实失重率的各要素的主次顺序依次为种类、开始烘干温度、预处理温度、包装方法，即醉优参数为预处理温度２５℃、开始烘干温度５０℃，以紫黑色桑葚为试材，充真空包装能较好地坚持果实的失重率。影响果实色彩改变的各要素的主次次序依次为预处理温度、开始烘干温度、种类、包装方法，即醉优参数为预处理温度２０℃、开始烘干温度５０ ℃，以紫黑色桑葚为试材，充气包装能减缓果实烘干的色彩改变。
网带烘干机