公司主营：洗煤设备、煤矿洗煤设备、数控洗煤设备、成套洗煤设备、全套洗煤设备、洗煤机、煤矸石洗煤设备定制、洗煤跳汰机、排矸机、振动筛、提升机、离心脱水机、浮选机、给煤机、旋流器等，欢迎来电咨询！煤矸石洗煤设备定制
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洗煤机床层厚度怎么设定？
跳汰洗煤机床层厚度变化的原因来自两个方面，
一：是给料变化，当粒度组成发生变化时，溢流和底流床层的厚度比值随之波动；
二：是排料系统，常因排料连续性较差而引起床层厚度比例失调。排料口大小决定重产物层厚度。
当给料中含有大于100mm的大块时，床层厚度应大于大力度的三倍，以保证他们在固水介质中有效分选，以防止原料煤刚进入跳汰机就立刻沉降到筛板上。在满足上述要求时，床层应尽可能薄，以使其在脉动水流中快速而有效地运动。
为保持床层厚度相对稳定，要有准确检验床层厚度的传感器，有良好的自动化排料系统以改善其对入料变化的适应能力。
总结：可以通过调整筛板倾角和风水量，可以控制床层水平移动速度，使它与床层分层速度相适应，物料到达排料闸门时应按密度分好层，并使矸石床层和中煤床层沿跳汰室全宽的水平移动速度与原煤中好的分选条件。
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洗煤设备的工作原理
当入洗原煤进入洗煤机后，在风水的作用下跳跃前进；在不断地跳跃前进过程中，轻物料（精煤）上浮，而重物料（矸石）下沉，实现了按密度分层，待物料运动到矸石段和中煤段的排料口处，通过排料装置及时地将矸石排出。
洗煤设备工艺特点
1、分选范围广，对易选煤、中等可选煤、难选煤均有较好的分选效果。
2、框架结构，组合式安装。
3、便于操作维护，操作人员少。
4、加工成本低(吨煤3-4元)。
5、建厂周期短(40万吨以下洗煤厂可当月安装，当月投产)。
6、全闭路循环工艺，无任何环境污染。
7、可根据地形地貌及原有厂房灵活设计安装。
8、洗煤设备可根据煤质状况和煤炭市场行情进行工艺设计和设备加工。
上述内容，希望能给大家带来帮助，如果还有其他问题，可以致电公司，我们会为大家答疑解惑。
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洗煤设备操作注意事项
1、人们在使用洗煤机时应该要确保机械的各个部件没有出现松动或者是异常现象，且在设备运行过程中应该要禁止金属及其它异物进入到旋流器中，避免影响到旋流器的正常运行效
2、当设备在运转时应该要及时检查原料入口及产品出口，防止有出现堵塞及其它异常现象，影响到设备的使用性能，且对于出现的堵塞现象应该要及时处理，或者是打开法兰进行修理，但是不能进行重锤敲击，以免损坏零部件。
洗煤设备运行前须做的检查工作：
破碎机齿板运行前先要确认检修工作已经完成、检修人员已经撤离设备；
检查刮板是否缠绕杂物，底部上升流孔板是否堵塞，检查刮板是否松动、弯曲；
严禁在刮板弯曲的情况下运转浅槽，检查刮板连接板固定螺栓、刮板链轴销是否松动、断裂或脱落；
刮板链下导轨、耐磨板固定螺栓是否脱落或松动；
洗煤设备刮板链的松紧程度是否合适，有无跳链现象；
检查后必须就地点动检查刮板的运转方向是否正确，检查减速机油位和头轮、尾轮、托轮的轴承润滑情况是否正常，刮板欠速保护和闭锁装置必须齐全完好，动作灵敏可靠，严禁甩掉不用；
检查洗煤设备其他各部件紧固螺栓是否松动，槽箱机尾的挡料板是否松动，检查传动链的松紧程度是否合适，有无磨损、跳槽、断裂现象，否则应及时调整或更换。
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