机头架：机头架由侧板、底板等零件组焊而成，其侧面分别用以固定减速器和盲轴总成，尾端与过渡槽连接。
盲轴：盲轴由轴承座、盲轴等零件组成，其主要作用是支撑链轮。
紧链器：紧链器由偏心轮、外壳、闸带、制动轮等零件组成，通过闸带抱紧制动轮实现制动，并与紧链挂钩配合使用，起到张紧刮板链的作用。
过渡槽：过渡槽由槽帮钢和中板组焊而成，是机头架和中部槽的过渡连接装置。
中部槽：中部槽是刮板输送机的重要组成部分，由槽帮钢、中板、连接销组焊而成，中部槽与中部槽之间通过连接销实现纵向连接。
由于管道链式输送机的总输送能力，大多数应用不需要清洗。为避免产品的交叉污染，通常用牺牲的材料对输送机进行简单的清洗就足够了。安全联锁的清洁/检查舱口可安装在输送管和链轮外壳上。另外，配有洗涤门和排水管的管道链式输送机可用水或其它清洁剂清洗。
管道链式输送机在企业生产中，特别是在物料散料的输送和运输过程中，起着非常重要的作用，能够实现持续的生产和运行，可见输送机设备在产品生产中的重要地位！
接下来，我们将详细分析管道链式输送机设备在日常生产和使用过程中应充分注意的几个问题，以便用户更好地维护和检查管链输送机设备。
在维护检查过程中，应注意增加频率。如果条件允许，可以每天检查一次，以充分保证设备的充分运行。
每天检查设备时，应主要打开设备盖板，记录刮板的磨损情况，检查链接接头的螺栓是否松动。如果刮板丢失，应记录并在后续工作中补充。如果接头螺栓松动，应在检查过程中实时固定和加固。
螺旋输送机旋转轴的转速越高，油封对轴的摩擦越大，则温升越高而油封的寿命越低。油封座的设计要点是要保证油封座孔与旋转轴的同轴度，同时保证油封唇缘对旋转轴的过盈量要求。但设备在实际运行中，由于油封失效导致粉料流入轴承而造成轴承损坏仍然十分常见。
对进入输送机的物料进行必要的清理，以防止大杂或纤维性杂质进入机内引起堵塞。尽可能缩小中间悬挂轴承的横向尺寸，以减少物料通过中间轴承时堵料的可能。