清弹机的正常维护工作是什么？
清弹机是一个主要使用来去除棉花中杂质的设备，具有结构使用紧凑和噪音小的好处，被使用于化纤棉纺和纺织废纱等领域，逐渐获得了消费者的青睐和欢迎，那么，你知道关于清弹机的正常维护工作是什么呢？
在使用完清弹机之后要将其清理干净，清洁清弹机内部各个部件和各棉道内的棉花及粉尘，更要注意清理杂质和残留物，保持除尘刀或排杂板和棉道内的光滑顺畅，否则会发生堵塞现象。清弹机厂家建议大家，每隔两个月要对清弹机的风机管道进行清理，在条件允许的情况下使用除尘器比较合适，也可在风机管道出口自行安装一个收集灰尘的袋子，以便收集灰尘避免其进入管道影响清弹机的正常工作。
清弹机的幽轴和牵伸机构
清弹机长幽轴本身的构造虽比拟容易，但与之联绪的牵手、牵手袖套、中问轴承和铀套等必需做出剖分式能力装置。
为了回转灵活，受力均匀，制造长曲轴要保证曲轴两蝙输颈的同心度、两曲辆颈的同心度以及曲柄颈和两端辅颈之间的平行度。以上这些都给制造增添了麻烦。此外，长曲轴很重，轻者25公斤，重者约90公斤，制造时工人劳动强度较大，而且要用长机床切削加工。
因此，有的织机采用分为两段的短曲轴结构。
采用短曲轴必须在织机上加装高速轴1。电动机先传动高速袖，再由高速轴两塌的齿轮2分别传动两段短幽轴3。短曲轴制造较为方便。若设计为悬臂式，
则牵手及轴套均可采用整体式结构，无须剖分。但因系悬臂，受力易变形，设计时必须注意赋予足够的刚度。轧f例悬臂式短曲轴毛坯，有时须留出一段供装夹用的工艺料头，加工后切去。
在采用高速轴的织机上，传动用的摩擦离合然及制动用的制动盘都装在高速轴上，有启动快和制动快的优点。高速轴具有一定的飞轮质量，可降低织机回转不匀率，因而耗电较省。
清弹机的高速铀的组矩小，运行中两手柄间的扭改变形亦较长曲轴为小。高速轴1与曲轴8之间的传动比i=卫L越大，则上述各长处越明显。
六辊清弹机的特点和应用有哪些？
清弹机亦称清棉机、开棉机、开清棉机等，是由分梳器和刺辊高速运转所产生的机械离心力来排除锦花中的杂质并将皮棉疏松，滚压成片，便于使用。今天为您介绍六辊清弹机！
技术特点：
1、新型机架结构科学合理、安全，、运行平稳、操作简单。
2、一次成型、产量大，开松、清理效果好、低耗、环保、噪音小。
3、斜齿轮减速机的应用，力矩大、对长时间加工适应性强，不生热、寿命长。
4、全新的齿条设计配置，集“打散~开松~双清理~双梳理”组合式工作机型， 对原料渐进 加工，减少纤维损伤，大大提高了纤维长度。
5、特殊结构的罗拉和拱弧筋形给棉板，使用寿命长。
6、间隙易于调整，维修方便。 加粗型罗拉、四罗拉喂棉机构、刺条罗拉式等多种喂料形式，针对不同原料可随意选择。
六辊清弹机主要用于纱头、麻类、布头、化纤等各类纤维的清理回收。