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一旦发送罐被装满,由料位计、电接点压力表或者称重传感器发出信号,专进料阀和排气阀关闭并且密封!然后往发送罐内通入压缩气体,当达到一定值时,出料阀自动开启,发送罐内的压缩气体与物料相混合,同时向输送管线施压!物料以分立的组块形式开始输送,直到发送罐和输送管线内的物料排空为止!当输送管线接近变空时,发送罐内压力降为零。此时进气阀关闭,待发送罐及管线内的气体排空后,关闭出料阀、平衡阀,启动发送罐专用进料阀。
气力输送系统在进料过程中,物料通过专用进料阀进入发送罐中。发送罐内的气体通过平衡阀释放出去,便于进料,同时消除了阻碍物料流动的反向压力!一旦发送罐被装满,由料位计、电接点压力表或者称重传感器发出信号,专进料阀和排气阀关闭并且密封.然后往发送罐内通入压缩气体,当达到一定值时,出料阀自动开启,发送罐内的压缩气体与物料相混合,同时向输送管线施压!物料以分立的组块形式开始输送,直到发送罐和输送管线内的物料排空为止!
龙鼓气力输送系统与常规机械输送相比,具有能一处装料多处卸料、输送速度高、能多处装料一处卸料、输送量大。气力输送系统输送过程中,管道布置灵活、输送距离可达500米以上、物料在密封管道内输送、泄露少。系统类型根据物料颗粒在输送管道中的密集程度以及气体压力,有稀相气力输送系统、密相气力输送系统、浓相气力输送系统、正压压送式气力输送系统、负压吸送式气力输送系统等,其中:稀相气力输送系统:通常情况下,稀相气力输送系统输送过程中,固体含量1-10kg/m3,输送距离一般为300m以内,该系统物料悬浮在垂直管中呈均匀分布、操作简单、输送压力低、在水平管中呈飞翔状态等特点!
含水量多、有粘附性或在高速运动时易产生静电的物料,不宜于进行气力输送.气力输送的三种方式A、悬浮流输送物料输送速度高于悬浮速度,物料在管道中成悬浮状态流动!浓度比小,此输送方式适合于低压稀相短距离输送。B、集团流输送物料输送速度约等于悬浮速度,物料在管道中成集团状态移动!浓度比适中,此输送方式适合于中压较长距离输送!C、栓流输送气力输送系统物料输送速度低于悬浮速度,物料在管道中被脉冲气阀、气力、气压力切割成栓状,依靠料栓前后的空气静压差作为推动力前进。
密相气力输送系统:一般情况下,密相气力输送系统固体含量10-30kg/m3或固气比大于25的输送过程,输送距离可达500m以上,具有气流速度小于经济速度大于噎塞速度、可用于远距离输送、输送速度通常约为2-15m/s、流动状态呈脉动集团流,由于输送压力高,龙鼓气力输送系统物料输送管道采用耐磨材料,间歇式充气罐式密相输送,可将颗粒物料吹入输送管道中输送!负压吸送式气力输送系统:可用于从一处向多处集中输送,具有物料在负压状态下输送水分易蒸发、对加热状态下供给的物料经输送可起到冷却作用、不但可以将多处供料点物料依次输送至卸料器、供料点可以是一个或多个等特点,设备投资小、输送速度高。
粉状气力输送设备
浓度比高,此输送方式适合于高压密相长距离低速输送.气力输送系统输送的物料种类气力输送系统可输送的散料有颜料,染料,涂料,炭黑,钛白粉,氧化铁,陶瓷粉,重钙,轻钙,膨润土,分子筛,高岭土,硅胶粉,活性炭,尿素,氯化铵,碳酸氢铵,苏打粉,固体农药,钨粉,农药助剂,铜精矿粉,煤粉,磷矿粉,氧化铝粉,水泥,陶土,黄沙,石英沙,粘土粉,硅石,石灰石粉,白云石粉,木屑粉,玻璃纤维,二氧化硅,滑石粉,面粉,淀粉,谷物,奶粉,食品添加剂等.
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