②密相输送：固体含量10-30kg/m3或固气比大于25的输送过程!操作气速较低，用较高的气压压送！现成熟设备仓泵，输送距离达到500m以上，适合较远距离输送，但此设备阀门较多，气动、电动设备多!输送压力高，所有管道需用耐磨材料!间歇充气罐式密相输送。是将颗粒分批加入压力罐，然后通气吹松，待罐内达一定压力后，打开放料阀，将颗粒物料吹入输送管中输送!脉冲式输送是将一股压缩空气通入下罐，将物料吹松；另一股频率为20～40min-1脉冲压缩空气流吹入输料管入口，在管道内形成交替排列的小段料柱和小段气柱，借空气压力推动前进！
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此临界速度称噎塞速度，这是稀相垂直向上输送时气速的下限.对于粒径均匀的颗粒，沉积速度与噎塞速度大致相等。但对粒径有一定分布的物料，沉积速度将是噎塞速度的2～6倍气力输送按工作原理大致可分为吸送式与压送式两种类型。吸送式气力输送，是将大气与物料一起吸入管道内，用低气压力的气流进行输送，因而又称为真空吸送！压送式气力输送，是用高于大气压力的压缩空气推动物料进行输送的！吸送特点适用于从多处向一处集中输送.
谷糠气力输送
压送特点适用于从一处向几处进行分散输送。即供料点是一个，而卸料点可以是一个或者是几个！与吸送式相比，浓度与输送距离可大为增加!在正压情况下，物料易从排料口卸出，因而分离器、除尘器的构造简单，一般不需要锁风器.鼓风机或空气压缩机在系统首端，对空气净化程度要求低！在正压作用下，物料不易进入输送管，因此供料装置构造比较复杂.装置概述气力输送气力输送装置属于密相中压气力输送，适用于不易破碎颗粒、粉料物料的输送!
广泛应用于铸造、化工、医药、粮食的行业.气力输送装置与输送管道、球形三通、增压器、增压弯头等组成密封输送系统，可以配自动控制电控系统，实现整个系统无人控制及配合PLC自动控制。装置分类气力输送装置有三种，FC同类型：吸送式气力输送装置(负压的)，它是由鼓风机在管道中造成负压，使成件物料进行运动;压送式气力输送装置(正压的)，在管道中由于压缩空气的作用，使物料在管道中进行运动;混合式气力输送装置(正压二负压的)，在装置中部分输送管道处于压送状态，而另一部分处于负压状态，或是物料在压力作用下向一个方向移动，而返回运动是靠管道中负压作用！
与机械输送相比，此法能量消耗较大，颗粒易受破损，设备也易受磨蚀!含水量多、有粘附性或在高速运动时易产生静电的物料，不宜于进行气力输送!气力输送的主要特点是输送量大，输送距离长，输送速度较高；能在一处装料，然后在多处卸料!根据颗粒在输送管道中的密集程度，气力输送分为气力输送①稀相输送：固体含量低于1-10kg/m3，操作气速较高（约18～30m/s），输送距离基本上在300m以内！现成熟设备料封泵来说，输送操作简单无机械转动部件
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