许多顾客都问过这个问题,只需细心维护保养就能增加编织机械的使用时间,很有可能有的好朋友要说这么简单吗,实际上说起来很容易做起來难,在人们的日常生活中有很多的行为全是不可取的,下边大家来一起看什么作法是明令禁止的。
一、禁止在锭子周边撒灰尘类化合物,如用轻钙粉吸石油泄漏、溅油。
二、锭子杆盘融合件拔出来锭座再次插进前,务必用无丝绒布揩清锭子下锥一部分,避免带到化学纤维、花飞、回丝、脏物。
三、锭座独立储放或安裝在车内,当锭子杆盘融合件未插进时,美式高速编织机,运用清理塑料薄膜遮住锭座滚动轴承孔一部分,避免尘土、花飞,脏物掉入锭座内壁。
四、严肃认真地做好锭子、钢领、导纱钩“三同心”工作中。
锭子安裝在龙筋孔里,在径向竖直、定位靠谱的与此同时,规定锭子旋转中心线、钢领中心、导纱钩中心三者同心,别名“三同心”(如配有气圈环则为“四同心”)。做好这种工作中对平稳棉纱支撑力,一切正常气圈形状,稳定锭子震动,减少断丝,降低毛羽,提升成纱品质极其重要,务必严肃认真地做好。假如锭子、钢领、导纱钩三者中的一项不同心,该锭便会发生歪锭子、歪气圈,纺织支撑力不匀,拎头昏脑胀,锭子震动加重,32锭高速编织机,毛羽显著增加,成纱品质降低。
常见问题:
1、启动前明确设备已平稳,不晃动了才可以开展工作中,以防危害设备应用和生产制造品质。
2、每个班少给油一次,以确保运行构件有充足的操作灵活性,以防发生传动系统构件发烫或速率异常的损坏以降低设备的使用寿命。
3、妥善处理设备上的断丝和脏物,以防被转动构件带到机身产生设备转不起來或导致拨盘移位造成锭子跑位卡住状况,严重影响设备的使用寿命和制造的产品质量问题。
高速编织机在操作中需注意以下七点安全要点
1、开机前确定设备已稳定,不摇晃了才能进行工作,以免影响设备使用和生产质量。
2、每班至少加油一次,以保证运转部件有足够的灵活性,以免出现传动部件发热或速度反常的磨损以减少设备的使用期。
3、将需编织的半成品固定在放线架上,固定好放线盘,调节好张力。缆芯从放线盘放出,经主机在下方进入,并通过导向轮穿过盘面的中心孔至牵引轮绕几圈后,再引到收线盘上,导向轮的位置应保证电缆中心能通过盘面中心,并选配安装好牵引挂齿。将已并好金属线的锭子装在编织梭子内。
4、打开电源,按“启动”按钮,待绳带从导带装置送出来后,检查带是否符合花纹方向、直径大小等,待符合要求后,把速度调到工艺转速的位置。
检查项目主要依据产品标准规定,如表面光滑圆整、光泽均匀、不偏芯、无机械损伤、无压偏等。导体与绝缘体或护套与绝缘体均不允许粘连,编织层应均匀,不能有明显的漏纱、跑纱、断纱等问题。对导体要求不应有氧化现象,镀锡导体不应有漏锡或锡疙瘩等。
5、用看、摸、比较三种品质巡查方法对品质进行检查。
6、再看外观质量,带面应光滑无疵点,无错纱、少纱、色花、麻带、扁带、拉伸不足、直径不足。
7、还要检查机器的运转情况,查看胶丝、纬线、卷取运行状况。及时处理设备上的断丝和杂物,以免被旋转部件带进机内发生设备转不起来或造成拨盘错位导致锭子走位卡死现象,严重影响设备的使用期和生产的质量问题。
高速编织机运输原料的温度不能太高。震动电机及设备是弯曲刚度连接的,因而能够说成一体的,电缆高速编织机,高速编织机的运送原料的温度太高的话,震动电机的地板和电脑主机箱的温度上升,热管散热器愈来愈艰辛,电机非常容易损坏。
一般的电机一端有电风扇,姿态时风频沿电脑主机箱上面的竖直线流通性,不仅热管散热器快,还可除上面的尘土,使高速编织机电机在优良的情形下姿态。震动电机因无电风扇而能热管散热器,武隆高速编织机,依靠自然界冷却水。除此之外,工作中生态环境十分差,粉尘大,粉尘非常容易附着在电机表面,内部结构温度太高,高速编织机电机非常容易损坏。
钰美达精密机械(上海)有限公司的处理方法:
1、经常去掉振动筛、震动电机表面的尘土,在良好的条件下工作上。
2、在高速编织机设计的状况下,震动电机表面尽可能光滑,使尘土不易积存,在粉尘非常大的环境下工作时,充分考虑扣除电脑主机箱表面的导热筋。这时候,排热筋非但没有排热作用,而且粉尘非常容易堆积,非常容易阻止电动机排热。
3、在没有影响高速编织机工作上的前提下,尽量使振动电机避免持续高温原料想方设法降低原料温度。
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