龙鼓气力输送系统与常规机械输送相比，具有能一处装料多处卸料、输送速度高、能多处装料一处卸料、输送量大。气力输送系统输送过程中，管道布置灵活、输送距离可达500米以上、物料在密封管道内输送、泄露少!系统类型根据物料颗粒在输送管道中的密集程度以及气体压力，有稀相气力输送系统、密相气力输送系统、浓相气力输送系统、正压压送式气力输送系统、负压吸送式气力输送系统等，其中：稀相气力输送系统：通常情况下，稀相气力输送系统输送过程中，固体含量1-10kg/m3，输送距离一般为300m以内，该系统物料悬浮在垂直管中呈均匀分布、操作简单、输送压力低、在水平管中呈飞翔状态等特点。
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一旦发送罐被装满，由料位计、电接点压力表或者称重传感器发出信号，专进料阀和排气阀关闭并且密封。然后往发送罐内通入压缩气体，当达到一定值时，出料阀自动开启，发送罐内的压缩气体与物料相混合，同时向输送管线施压.物料以分立的组块形式开始输送，直到发送罐和输送管线内的物料排空为止！当输送管线接近变空时，发送罐内压力降为零！此时进气阀关闭，待发送罐及管线内的气体排空后，关闭出料阀、平衡阀，启动发送罐专用进料阀。
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物料输送过程中，管道内压力低于大气压，自吸进料，但需在负压下卸料，通常负压气力输送距离较短!正压压送式气力输送系统：可用于从一处向多处进行物料分散输送，具有相对吸送式相比浓度与输送距离可大为增加、与正压气力输送相比物料易从排料口卸出、适用于从一处向多处进行分散输送、吸送式气力输送系统结构构造简单等特点!混合式气力输送系统：可以从多处吸取物料，可把物料同时输送到多处，且输送距离较远；含料气体通过风机，使风机磨损加速；整个装置设备较为复杂.
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气力输送系统基本概念气力输送系统又称气流输送，利用气流的能量，在密闭管道内沿气流方向输送颗粒状物料，是流态化技术的一种具体应用.气力输送装置的结构简单，操作方便，可作水平的、垂直的或倾斜方向的输送，在输送过程中还可同时进行物料的加热、冷却、干燥和气流分级等物理操作或某些化学操作。气力输送系统的特点气力输送的主要特点是输送量大，输送距离长，输送速度较高。能在一处装料，然后在多处卸料。与机械输送相比，气力运输能量消耗较大，颗粒易受破损，设备也易受磨蚀。
气力输送系统优势:可减少设备成本，维护方便。气力输送系统设备简单，运动零部件少，物料破损和设备磨损较小，即可节省能耗，维修保养也方便，易于实现自动化。
在工业生产过程中，很多行业都会用到如正压输送、负压输送等气力输送方式输送、处理原料。气力输送系统可满足企业大批量、输送原料的需求，能有效提高生产效率，并保证产品质量，是塑胶等行业不可缺少的重要生产设备。那么气力输送系统都有哪些应用优势呢?济南盛君气力输送工程设备有限公司就为大家整理介绍。1、可实现多种工艺处理。采用气力输送系统在输送过程中或输送终端能同时进行其它工艺操作，如混合、粉碎、分级、干燥、...
在工业生产过程中，很多行业都会用到如正压输送、负压输送等气力输送方式输送、处理原料。气力输送系统可满足企业大批量、输送原料的需求，能有效提高生产效率，并保证产品质量，是塑胶等行业不可缺少的重要生产设备。那么气力输送系统都有哪些应用优势呢?济南盛君气力输送工程设备有限公司就为大家整理介绍。1、可实现多种工艺处理。采用气力输送系统在输送过程中或输送终端能同时进行其它工艺操作，如混合、粉碎、分级、干燥、冷却、除尘和其它化学反应，提高生产效率。2、可应用范围广。气力输送设备的运用原理很简单，输送过程也简单，能输送作业范围广、移动灵活方便、可以连续供料和连续输送，可适应各种原料输送。3、可充分利用空间，占地面积小。带式输送机、螺旋输送机等输送机械实质上是朝一个方向输送，而气力输送系统可以向上、向下或围绕建筑物等障碍物输送物料，其输送管可高出或避开其他装置或设备所占用的空间
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