物料输送过程中,管道内压力低于大气压,自吸进料,但需在负压下卸料,通常负压气力输送距离较短!正压压送式气力输送系统:可用于从一处向多处进行物料分散输送,具有相对吸送式相比浓度与输送距离可大为增加、与正压气力输送相比物料易从排料口卸出、适用于从一处向多处进行分散输送、吸送式气力输送系统结构构造简单等特点.混合式气力输送系统:可以从多处吸取物料,可把物料同时输送到多处,且输送距离较远;含料气体通过风机,使风机磨损加速;整个装置设备较为复杂。
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系统特点龙鼓气力输送系统输送管道灵活布置、输送质量高、可充分利用空间、包装和装卸费用低.气力输送系统装置类型选择按物料的输送特性考虑:根据物料颗粒密度、脆性、磨损性、形状等物料特性综合考虑;按装置的技术经济性能考虑:如物料密相动压气送、稀相气送、压送式等;按生产过程的工艺特征考虑;按多种类型的组合考虑选择合适的、性!价。比。高的气力输送系统在电力设备的使用过程中,我们会用到各类系统设备,不同的设备发挥不同的作用!
气力输送系统基本概念气力输送系统又称气流输送,利用气流的能量,在密闭管道内沿气流方向输送颗粒状物料,是流态化技术的一种具体应用.气力输送装置的结构简单,操作方便,可作水平的、垂直的或倾斜方向的输送,在输送过程中还可同时进行物料的加热、冷却、干燥和气流分级等物理操作或某些化学操作!气力输送系统的特点气力输送的主要特点是输送量大,输送距离长,输送速度较高!能在一处装料,然后在多处卸料!与机械输送相比,气力运输能量消耗较大,颗粒易受破损,设备也易受磨蚀。
龙鼓气力输送系统与常规机械输送相比,具有能一处装料多处卸料、输送速度高、能多处装料一处卸料、输送量大。气力输送系统输送过程中,管道布置灵活、输送距离可达500米以上、物料在密封管道内输送、泄露少。系统类型根据物料颗粒在输送管道中的密集程度以及气体压力,有稀相气力输送系统、密相气力输送系统、浓相气力输送系统、正压压送式气力输送系统、负压吸送式气力输送系统等,其中:稀相气力输送系统:通常情况下,稀相气力输送系统输送过程中,固体含量1-10kg/m3,输送距离一般为300m以内,该系统物料悬浮在垂直管中呈均匀分布、操作简单、输送压力低、在水平管中呈飞翔状态等特点!
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含水量多、有粘附性或在高速运动时易产生静电的物料,不宜于进行气力输送。气力输送的三种方式A、悬浮流输送物料输送速度高于悬浮速度,物料在管道中成悬浮状态流动。浓度比小,此输送方式适合于低压稀相短距离输送!B、集团流输送物料输送速度约等于悬浮速度,物料在管道中成集团状态移动!浓度比适中,此输送方式适合于中压较长距离输送。C、栓流输送气力输送系统物料输送速度低于悬浮速度,物料在管道中被脉冲气阀、气力、气压力切割成栓状,依靠料栓前后的空气静压差作为推动力前进
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