压送特点适用于从一处向几处进行分散输送!即供料点是一个,而卸料点可以是一个或者是几个!与吸送式相比,浓度与输送距离可大为增加!在正压情况下,物料易从排料口卸出,因而分离器、除尘器的构造简单,一般不需要锁风器!鼓风机或空气压缩机在系统首端,对空气净化程度要求低!在正压作用下,物料不易进入输送管,因此供料装置构造比较复杂。装置概述气力输送气力输送装置属于密相中压气力输送,适用于不易破碎颗粒、粉料物料的输送。
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根据收发站或装卸站的连接特点,气力输送装置可分为单管或双管(多管)的,直线形或环形的。单管直线形气力输送装置依次连接两个或若干个输送点!物料既可正向输送也可逆向输送,或仅是单向输送.气力输送③负压输送:管道内压力低于大气压,自吸进料,但须在负压下卸料,能够输送的距离较短;优点:设备投资、负荷较小!缺点:运行流速高,管道磨损严重,磨损出现漏洞无法察觉.在水平管道中进行稀相输送时,气速应较高,使颗粒分散悬浮于气流中!
上海气力输送企业
气速减小到某一临界值时,颗粒将开始在管壁下部沉积.此临界气速称为沉积速度。这是稀相水平输送时气速的下限.操作气速低于此值时,管内出现沉积层,流道截面减少,在沉积层上方气流仍按沉积速度运行.在垂直管道中作向上气力输送,气速较高时颗粒分散悬浮于气流中!在颗粒输送量恒定时,降低气速,管道中固体含量随之增高!当气速降低到某一临界值时,气流已不能使密集的颗粒均匀分散,颗粒汇合成柱塞状,出现腾涌现象,压力降急剧升高.
根据需要压力的大小,气力输送装置又可分为,低压气力输送装置——10千帕以下,中压气力输送装置——50千帕以下,高压气力输送装置——50千帕以上,而当气力输送泵生产厂家采用空气压缩机时可达200—300千帕,甚至更高!低压气力输送装置是用于不带集装简以及输送距离受到限制的(在单独的生产厂房内或在行政大楼的范围内)有包装的成件物料的输送,这类装置一般都是吸送式的!中压和高压气力输送装置是用于长距离(200—300米以上),集装筒成件物料的输送.
气力输送又称气流输送,是利用气流的能量,在密闭管道内沿气流方向输送颗粒状物料,是流态化技术的一种具体应用!气力输送装置的结构简单,操作方便,可作水平的、垂直的或倾斜方向的输送,在输送过程中还可同时进行物料的加热、冷却、干燥和气流分级等物理操作或某些化学操作!气力输送又称气流输送,是利用气流的能量,在密闭管道内沿气流方向输送颗粒状物料,是流态化技术的一种具体应用.气力输送装置的结构简单,操作方便,可作水平的、垂直的或倾斜方向的输送,在输送过程中还可同时进行物料的加热、冷却、干燥和气流分级等物理操作或某些化学操作!
罗茨鼓风机在钢铁、电力、水泥、造纸等行业中使用都是比较广泛的,而这类气体的输送中含有大量的粉尘颗粒和酸性气体,会使风机设备受到较为严重的损害,尤其是心脏部位的叶轮受到磨损程度更为严重,因此耐磨的处理措施非常重要。一般常用的耐磨措施中堆焊方式经常使用,但是大量热量容易造成叶轮变形,且无法多次修理,热喷涂焊的方式也存在着同样的问题,因此较大的限制了风机的使用。
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