除氟剂铝电解、钢铁、水泥、陶瓷、磷肥、玻璃、半导体、制药、氟化工、煤化工等。

产品简介

以含氟矿物为主要原料或辅助原料，在其冶炼、生产过程中，氟从矿物中分解而进入环境造成氟污染。

除氟剂是根据各行业含氟废水不同情况研发的药剂，去除率高，操作简单。水环境中氟污染的主要来源是工业生产排放的含氟“三废”，涉及行业主要有铝电解、钢铁、水泥、陶瓷、磷肥、玻璃、半导体、制药、氟化工、煤化工等。

一般情况投加1.液体药剂：一般原水氟含量≤5ppm,氟含量：除氟剂= 1ppm：0.15ml计算用量；原水氟含量5ppm﹤F≤10ppm,氟含量：除氟剂= 1ppm：0.25ml计算用量；2.固体药剂：按照氟含量：除氟剂=1mg/L：0.05g计算高效除氟剂GMS-F6的用量，将药剂用少量清水溶解后，加入废水中；

除氟技术在实际应用的技术有吸附法、电凝聚法、反渗透法、离子交换法、化学沉淀法和混凝沉降法等。其中离子交换法的费用高，对原水的水质要求严格；电凝聚和反渗透法的工艺复杂，电耗大；吸附法的吸附容量低，处理水量小， 均难以实现工业化。而常用的方法是化学沉淀法和混凝沉降法。

由于氟离子的原子半径小，溶解性能好，所以属于比较难以处理的污染因子。常用的出去办法就是生成难以溶解的氟化物。钙盐沉淀法就是将氟离子转化为难溶解的CaF2沉淀。钙盐、铝盐、磷酸盐混合法; 因可形成比CaF2更难溶解的化合物，从而可提高其除氟效率。

工业除氟剂对于一些低浓度的含氟废水，其主要是游离氟离子，若是采用钙盐沉淀法，因CaF2有一定的溶解度（18℃时的溶解度为 16.3mg/L）。再加上废水中的CO32-,SO42-,PO43-等无机离子能吸附在CaF2晶粒表面，阻碍了CaF2晶体的长大，致使CaF2不易从水中沉淀析出。因此该法处理后的废水中含氟量一般在20mg/L左右，仍高于国家的排放标准，需进一步处理。

不同行业产生的含氟废水种类均不相同，主要有：

1. 炼铝、磷肥、钢铁以及有机氟高润滑油等工业生产产生的废水。

2. 二氟化氧、氟化肼等含氟产品的工业生产产生的废水。

3. 电子元件、玻璃、硅酸盐等生产和电镀过程中使用的HF产生的废水。

4. 氟是煤中含量较高的微量元素，煤在燃烧过程中会排出大量的含氟废气，少量进入大气，绝大部分随脱硫脱硝进入废水中。

5. 煤制气（以煤为原料经过加压气化后，脱硫提纯制得的含有可燃组分的气体，可燃组分中的一氧化碳和氢气是重要的化工原料，可用于合成氨、合成甲醇等产品），需对煤制气进行除尘、水洗、脱硫等处理，氟化物随即进入废水中。