河南锅炉布袋除尘器生产~泰琨环保加工订做脉冲布袋除尘器

 PPC气箱式脉冲布袋除尘器是一种处理风量大、清灰效果好，除尘效率还不错，运行稳定，维修方便，占地面积小的单元组合式除尘器。这款收尘器由上箱体、中箱体、灰斗、导流管、支架、滤袋组件及喷吹装置、输灰系统等组成。按单列布置，一列为一个灰斗。它综合分室反吹脉冲喷吹清灰各类袋式除尘器的优点，克服了分室反吹清灰强度较差，脉冲喷吹清灰需和过滤同时进行的缺点，扩大了应用范围。该产品具有分室整体清灰特点，采用大规格电磁脉冲阀清灰形式，具有清灰效果好，使用寿命长等特点。
PPC气箱式脉冲布袋除尘器是一种新型气箱脉冲脉冲袋式除尘器。它综合分室反吹脉冲喷吹清灰各类袋式除尘器的优点，克服了分室反吹清灰强度较差，脉冲喷吹清灰需和过滤同时进行的缺点，扩大了应用范围。PPC气箱式脉冲布袋除尘器综合分室反吹和喷吹脉冲清灰各类袋收尘器的优点，克服了分室反吹清灰强度不够，喷吹脉冲清灰相过滤同时进行的缺点。因而扩大了布袋收尘器的应用范围，由于这种类型的收尘器的结构有其特点，延长了滤袋的使用寿命。
钢铁高炉袋式除尘系统投运后问题同煤气精除尘技术
　　【一】、安钢高炉煤气布袋除尘系统投运后存在的问题
　　安钢炼铁厂6#高炉投产于1999年元月，容积为380m³，设计年平均利用系数2.5t/m³d，较大为2.8t/m³d，其煤气净化系统与其它5座300m³高炉湿法煤气除尘不同，它采用的是干法布袋除尘(BDC)，是一项新的煤气净化工艺。与传统的湿法相比，不但节水、节电，重要的是可大大提高净煤气质量，减少对环境的污染。
　　除尘器由十个箱体组成，采用两列式布置，过滤方式为下进气内滤式。设计有三种反吹方式：①加闭路反吹；②调压反吹；③放散净煤气反吹。反吹操作采用操作台手动和PLC自动控制阀门的动作来实现。
　　由于煤气干法除尘在安钢高炉上是次尝试，因此，开始投运乃至较长的一段时间存在着较多问题，集中反映在以下两个方面：
　　1、除尘布袋损坏频繁
　　干法除尘投运初期，除尘布袋破损严重，几乎每周都要换几条至几十条，从而造成大量的含尘煤气进入热风炉燃烧器，至使格子砖被堵，热风温度烧不上去。造成布袋损坏的原因有以下几个方面：(1)筒体内壁及花板设计不合理且施工质量差，筒体四周及荒煤气立管接部位毛刺没有打光，玻纤布袋在安装或反吹时造成划痕或摩擦。
　　(2)由于系统原因造成的十个筒体流量不均匀，个别筒体流量过大或过小。
　　(3)玻纤滤料不耐折，除尘布袋质量不好，其下部四周及边缝在反吹时容易撕裂，从而造成除尘布袋脱落。
　　(4)高炉实际产生煤气量大大高于设计值(目前高炉利用系数达到3.0t/m³d以上)，通常为120000m³/h左右超过较大设计值20%。
　　(5)反吹操作不准确，无论是放净或调压反吹，十个筒体的压差都是依据装在总管的一个压差表，达到6kPa时反吹，误差较大。
　　(6)高炉顶温有时持续较长时间的高温或低温，且没有采取及时放散，造成除尘布袋烧坏。
　　2、卸灰系统不畅
　　系统投运较初的二个月，从上灰仓、上球阀、卸灰机、下球阀、卸灰机、埋刮板机，几乎每个环节都积灰、堵灰比较严重，而且往往由于堵灰、清灰，造成系统停运，其原因有以下几方面：
　　(1)焦碳水分控制偏大，荒煤气湿度大，造成脉冲除尘器板结，除尘灰粘结于灰仓壁下不去。
　　(2)高炉顶温控制不稳定，80℃以下能持续较长时间，且重力除尘器本体及煤气上升管、下降管、联接管没有保温措施，致使进入除尘器的荒煤气温度过低，除尘灰潮湿。
　　(3)设备间题即钢性给料机两端间隙大，易积灰滞死，无法转动。
　　(4)除尘器筒体保温效果差，蒸汽管道到处漏汽、滴水，且当时平均气温在10℃以下，除尘布袋易“结露”，灰尘湿度大。
　　(5)卸灰不按规程操作，不定时卸灰，有时开卸灰阀两台以上，下灰量大，造成埋刮板机压死，拉断链条。特别是2#中转爬坡埋刮板机，经常压死，无法输灰。
　　高炉煤气除尘是高炉煤气的利用和环境保护以及含铁尘粒回收的主要手段。目前，高炉煤气的除尘方法有湿式和干式除尘两大类。煤气干式除尘替代湿式除尘是八十年代开发的新技术，主要是电除尘器或者脉冲除尘器，它在提高经济效益，环境保护，节约能源等方面都具有很大的意义。
　　【二】、高炉炉顶煤气精除尘技术
　　(1)干式除尘
　　1)锅炉除尘器。具有除尘率高、运行稳定、节能、投资省、生产运行费用低和解决环保问题等优点。锅炉布袋除尘器的除尘效率在以上，阻力损失小于500Pa，净煤气含尘量可达到5mg/m³以下。
　　2)静电除尘器。它由产生电晕电流的放电和收集带电尘料的集电组成。静电除尘器的除尘效率可达以上。压力损失小于500Pa。由于分子热运动造成的扩散作用的影响，静电除尘器对温度同样，煤气入口温度以不超过200℃为宜，否则除尘效率会大幅度下降。
　　3)干式除尘器的特点及使用。目前国内350m³级以下高炉煤气除尘90%以上是采用布袋除尘技术。韶钢6号高炉(750m³)采用布袋除尘技术，没有备用湿法除尘系统。2002年12且投产以来，运行效果较好。该项目的成功，对我国大中型高炉推广煤气布袋除尘技术具有深远意义。
　　(2)湿法除尘
　　湿法除尘是通过洗涤塔与文氏管来进行除尘的。该方法可将出口煤气含尘量降至10mg/m³以下，除尘效率为94%~98%，但煤气流速与用水情况直接影响文氏管的工作效率。当高炉生产波动或水量不稳定时，文氏管的工作效率将明显下降。
　　湿法除尘系统需庞大的供排水设施，而排放的洗涤水含有大量灰泥，其中还有氰化物、硫化物、酸和砷等多种有害成分，排放后易造成环境污染。为保护环境配备污水处理设施。
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