HS111钴基焊丝 堆焊层硬度HRC:40-45用途:主要用于要求在高温工作时能保持良好的耐磨性及耐蚀性,如高温、高压阀门、热剪切刀刃、热锻模等HS112钴基焊丝 堆焊层硬度HRC:45-50用途:主要用于高温、高压阀门、内燃机阀、高压泵轴套和内衬套筒、热轧辊孔型等堆焊HS113钴基焊丝堆焊层硬度HRC:55-60用途:主要用于牙轮钻头轴承、锅炉的旋转叶片、粉碎机刃口、螺旋送料机等堆焊HS113G钴基焊丝堆焊层硬度HRC:≥54用途:主要用于泵的套筒和旋转密封环、磨损面板、轴承套筒、高温热轧辊、油田钻头等堆焊HS113Ni钴基焊丝堆焊层硬度HRC:37-40用途:主要用于耐气蚀、耐腐蚀性能要求较高的内燃机气门、排气阀的堆焊HS114钴基焊丝 堆焊层硬度HRC:≥52用途:主要用于牙轮钻头轴承、锅炉旋转叶片等磨损部件的堆焊HS115钴基焊丝 堆焊层硬度HRC:≥27用途:堆焊层具有良好的男耐高温腐蚀,耐冲击能和良好的高温强度HS116钴基焊丝 堆焊层硬度HRC:46-50用途:主要用于铜基及铝基合金的热压模等堆焊HS117钴基焊丝堆焊层硬度HRC:≥53用途:有较强的耐磨料磨损及耐腐蚀性能,在800℃高温也能保持这些特性。用于泵的套筒和旋转密封环等磨损面的堆焊D822是高碳钴铬钨合金焊芯的钴基堆焊焊条,采用直流反接,渣覆盖性好,成形美观,具有优良的耐磨、耐热和耐腐蚀性,在650℃高温也能保持这些特性。用于牙轮钻头轴承、锅炉的旋转叶轮、粉碎机刃口.螺旋送料机等磨损部件的堆焊焊缝金属化学成分(%)C--1.75~3.0 Cr--25.0~33.0 W--11.0~19.0 Mn--≤2.0 Si--≤2.0 Fe--≤5.0 Co--余量 其他总量≤4.0堆焊层硬度HRC≥53D842钴基4号低碳钴铬钨合金焊芯的堆焊焊条,采用直流反接,堆焊金属在800℃仍能保持良好的看热疲劳性和耐蚀性。用途:用于高温条件下承受冲击和冷热交错的工件堆焊,如热锻模,阀门密封面等,具有良好的性能。熔敷金属化学成分/%C Si Mn Cr Fe W 其他 Co0.200.50 ≤2.00 ≤2.00 23.032.0 ≤5.00 ≤9.50 ≤7.00 余量堆焊层硬度HRC2835钴基堆焊焊条D802、D812) 说明:堆D802、812是钛钙型药皮,铸造钴铬钨合金焊芯的堆焊焊条,药皮用浸涂法制成的堆焊用焊条,宜采用直流反接。堆焊金属在1000℃仍具有良好的耐磨性及耐腐蚀性能。用途:适用于高温高压阀门,高压泵的轴套筒和内套筒以及化纤设备的斩刀刃口等部位的堆焊。焊缝金属化学成分(%)C Cr W Mn Si Fe Co 1.0~1.7 26.0~32.0 7.0~10.0 ≤2.0 ≤2.0 ≤3.0 余量 堆焊层硬度HRC≥40参考电流(直流时焊条接正极)规格φmm 4.0 5.0 6.0 电流(A) 120~160 140~190 150~210 注意事项:1、焊前焊条须经200℃左右烘1小时以上再行施焊接。2、焊时尽可能采用短弧,并且焊条与工作保持垂直。3、根据工作的大小和母材的种类须经300~600℃预热。宜采用小电流短弧焊接。4、焊后应在600~700℃回火1小时后在缓冷或将工作立即放入干燥和热的沙箱内或草灰中缓冷,以避免裂纹。5、堆焊层须经粗磨,如发现缺陷时,按上述步骤进行焊补及缓冷。