碳酸钙应用货真价实「池州琅河精品钙业」

应用特性：经过表面改性处理后的纳米碳酸钙与橡胶有很好的相容性，具有补强、填充、调色、改善加工艺和制品的性能，可使橡胶易混炼、易分散，混炼后胶质柔 软，橡胶表面光滑；可使制品的延伸性、抗张强度、撕裂强度等有本质的提高；由于石灰石生成的年代不同导致石灰石的晶体结构不同，则轻质碳酸钙生产的工艺要根据石灰石的特点来设计，高体积的产品，要选择高体积的石灰石。可以降低含胶率或部分取代钛百粉、白碳黑等价格昂贵的白色填料，提高产品的市场 竞争力。

橡胶工业纳米碳酸钙的主要应用市场之一。添加钠米碳酸钙的橡胶，其硫化胶升长率、撕断性能、压缩变形和耐屈性能，都比添加一般碳酸钙的高。加入用树脂酸处理的纳米碳酸钙后，有的豫胶制品撕裂强度提高4倍以上。

纳米级超细碳酸钙具有超细、超纯的特点，生产过程中有效控制了晶形和颗粒大小，而且进行了表面改性。因此其在橡胶中具有空间立体结构、又有良好的分散性， 可提高材料的补强作用。如链状的纳米级超细碳酸钙，在橡胶混炼中，锁链状的链被打断，会形成大量高活性表面或高活性点，它们与橡胶长链形成键连结，不仅分散性好，而且大大增强了补强作用。根据碳酸钙生产方法的不同，可以将碳酸钙分为重质碳酸钙、轻质碳酸钙、胶体碳酸钙和晶体碳酸钙。值得注意的是，它不但可以作为补强填充料单独使用，而且可根据生产需求与其他填充料配合使用，如：炭黑、白炭黑、轻钙重钙、钛百粉、陶土等，达到补强、填充、调色、改善加工工艺和提高制品性能、降低含胶率或部分取代白炭黑、钛百粉等价格昂贵的白色填料的目的。

了解了碳酸钙本身的特性以及碳酸钙对填充塑料性能的影响之后，提出对塑料用碳酸钙的基本要求就比较简单了。

1、碳酸钙含量要高，硅、铁等元素的化合物要尽量低，

2、有害重金属元素含量更要严格要求。

3、白度要尽可能高

无论重钙还是轻钙，其白度主要取决于资源。对于塑料材料来说，白度高低并不影响材料的力学性能和加工性能，但白度高给人的感觉好，同样的性能白度高的更具竞争优势。

吸油值越低越好

100g粉体材料所能吸收的邻本二甲酸丁二纯酯（DBP）的醉大量称之为该材料的吸油值。

对于某些塑料制品，如软质聚氯已烯、人造革、电缆料等，需使用增塑剂，碳酸钙吸油值越高，越易将增塑剂吸附到填料中，使其失去增塑树脂的作用，从而为达到一定的柔软度需加大增塑剂用量，造成成本上升。通过对碳酸钙表面处理，将碳酸钙颗粒表面包覆，可以降低其吸油值。例如，经偶联剂处理的轻质碳酸钙其吸油值可从92.91g/100g降至49.33g/100g。食品级碳酸钙是高纯度高白度的碳酸钙，碳酸钙的纯度达到99%以上，几乎没有杂质成分，不含对人体有害的重金属物质，能通过国家食品安全检测。

5、细度要适当，并非越细越好，粒径分布也要因需而定

7、活化不活化要应依下游用户需求而定。

我国已成为塑料制品生产和消费的大国，2006年塑料制品的产量已超过4000万吨，稳居世界第2位，而且二十多年来始终保持两位数的年增长率。可以预见随着国内消费需求增长和作为世界性制造基地向国际市场供应的出口数量增加，今后相当长的时期，我国塑料制品的年产量还将持续快速增长。添加钠米碳酸钙的橡胶，其硫化胶升长率、撕断性能、压缩变形和耐屈性能，都比添加一般碳酸钙的高。

在塑料加工过程中除了合成树脂作为基础原料，科学地、正确地、合理地使用各种添加剂和助剂，其中无机矿物粉体材料是重要的添加剂之一。正如大家所知道的，在塑料中添加无机矿物粉体材料可以起到降低原材料成本、提和赋予新的功能的重要作用，近年来又进一步发现使用无机矿物粉体材料对减轻白色污染、保护，环境的环保功效，在当今强调实施循环经济，建设资源能源节约型、环境友好型社会的大潮流中，更凸显无机矿物粉体材料在塑料中应用的重大意义。自去年以来，碳酸钙行业面对复杂多变的国际形势和艰巨繁重的国内改革和稳中求进的大环境，以及国家全方面深化改革开放、简政放权，采取系列措施，支持实体经济发展，出现大众创业、万众创新的大好局面，国民经济发展进入稳中求进的新常态。