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使用平焊法兰有哪些注意事项
平焊法兰的特点:平面焊接法兰不仅节省空间并减轻了重量,而且重要的是接头不会泄漏并且具有良好的密封性能。由于密封件直径的减小,紧凑型法兰的尺寸减小了,这将减小密封面的横截面。其次,法兰垫圈已被密封环取代,以密封匹配的密封表面。以此方式,仅需要少量压力即可紧密地压缩盖。随着所需压力的降低,可以相应地减少螺栓的尺寸和数量,因此设计出一种新型的小尺寸,轻巧(比传统法兰的重量轻70%至80%)的产品。产品。因此,平焊法兰式是比较法兰产品,降低了质量和空间,并在工业应用中起着重要作用。
扁平焊法兰的主要设计缺点是不能无泄漏。这是其设计的缺点:连接是动态的,周期性负载(例如热膨胀和波动)将导致法兰表面之间的运动,从而影响法兰的功能,进而影响法兰的完整性,终导致泄漏。任何产品都不可能没有缺陷,但是要尽可能地控制产品的不足。因此,公司在生产平焊法兰时会尽力提高产品性能,以发挥重要作用。
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不锈钢法兰的加工方法也有很多种。很多还属于机械加工类的范畴,用的多的是冲压法、锻压法、滚轮加工法、滚轧法、鼓胀法、拉伸法、弯曲法、和组合加工法。
不锈钢法兰工艺解说:
滚轮法:在管内放置芯止回阀外周用滚轮推压,用于圆缘加工。
滚轧法:一般不用芯轴,适合于厚壁管内侧圆缘。
鼓胀法:一种是在管内放置橡胶,上方用冲子压缩,使管子凸出成形;另一种方法是液压鼓胀成形,在管子中部充入液体,靠液体压力把管子鼓成所需要的形状,像我们常用的波纹管的生产大部分用的是这种方法。
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常见的压力容器法兰表面损伤处理方法
1、当压力容器法兰损伤较小时,局部堆焊后可进行手工现场打磨修复,其缺点是精度不高,不能满足使用要求。
2、当损坏较大时,需要外出机加工修理,缺点对于大型设备法兰(压力容器法兰)不好。拆卸—运输—安装加工—运输返回—安装到位—调整位置,整个过程的各个环节耗时费力,停机时间长,增加成本,不建议使用。
3、更换压力容器法兰采用这种方法整个工艺简单多了,缺点是有些地方不能热焊。
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