皮带输送机的结构
一、皮带输送机的类型及适用条件
皮带输送机按牵引方式不同,可分为滚筒驱动式和钢丝绳牵引式两类。
一般矿井采区多用滚筒驱动式,大巷中使用较多的也是滚筒驱动式,但也有用钢丝绳牵引式的,主井带式运输一般采用钢丝绳牵引式。
皮带输送机按传动和驱动方式不同,可分为滚筒驱动式和钢丝绳。
牵引式;接输送带的强度不同,可分为通用型和强型;按皮带输送机作用不同。
可分为转载式、伸缩式和固定式;按皮带输送机的安装方式不同,可分为落地式、无锡皮带输送机吊挂式和组合式。
皮带输送机既可用于水平运输,又可用于倾斜运输。
当用于倾斜运输时其倾角受到一定限制。
通常情况下,倾斜向上运输时的倾角不超过 180,向下运输时的倾角不超过 150。
为减小输送带的严重磨损,皮带输送机不宜运送有棱角的货物。
目前,在煤矿中常用的皮带输送机主要有: DX型钢丝绳芯皮带输送机、吊挂式皮带输送机、可伸缩皮带输送机、普通皮带输送机及 DTL型电动滚筒等。
皮带输送机的结构及工作原理
(一)皮带输送机的组成皮带输送机的组成部分有:机头部(包括电动机/传动装置/滚筒等)/机身部(包括机架、托辊)/机尾部/胶带/附属装置(包括拉紧装置/清扫装置/制动装置等)等.
(二)皮带输送机的工作原理输送带(或钢丝绳)连接成封闭环形,用张紧装置将它们张紧。在电动机的驱动下.
靠输送带 (或钢丝绳 )与驱动滚简(或驱动轮)之间的摩擦力,使输送带 (或钢丝绳 )连续运转,从而达到将货载由装载端运到卸载端的目的。
皮带输送机的设计依据:
根据输送量和物料的性质初步确定输送机的运行速度,采用高带速,减小带宽,初步确定输送机械和结构和参数。
计算功率据重要程度选择标准,考虑空载、满载的正常运行、起动和自由停机是输送机械运行的前提。
基本设计依据在于在保证满足输送机械正常运转要求的前提下,实现确定主要的规格、数量以及要求。
伸缩皮带输送机具有设计合理、技术先进、使用稳定、操作维护方便、节能环保等特点,可缩短人工往返搬运物料的距离,减少物品搬运损害,同时大大降低劳动强度,缩短装卸时间,降低装卸成本,提高作业效率.
一、整机性能
它由于伸缩、变幅和横向行走等装置而缩小了设备体积,增强了设备灵活性,大大提高了设备布料准确性和工作效率,降低了生产成本。
1.设备前端采用可伸缩机架,无锡伸缩机它不仅可以根据用户要求调整下料点位置,而且可以实现输送过程中伸缩变化达到自动布料目的。
2.机架上增设变幅机构,输送中通过变幅可调整物料落料点高度,减少物料扬尘,避免包装,提高装卸效率。
3.机架底部采用可行走机构,大大增强了设备移动灵活性。
4.设备输送、伸缩、变幅、行走既可单一操作又可同步进行。
5.机架系采用了整体钢板直接折弯,伸缩机厂家两侧腹板间采用螺栓连接,可避免焊接变形,提高安装精度,保证设备输送、伸缩、变幅、行走同步进行时传动平稳、且皮带不跑偏、布料准确。
6.螺栓连接形式为设备安装、维修、转移、运输提供了大方便。
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