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石墨坩埚石墨下垂器在烧成过程中，坯体结构发生了一系列变化，主要是塑性耐火粘土。坩埚烧成的基本过程可分为以下四个阶段：

(1)预热和烘烤阶段。窑温为100≤300℃，是从石墨坩埚中去除残余水分的过程。窑口天窗应打开，加热速度应缓慢，特别是石墨坩埚石墨匣内残留水分超过3%时，应严格控制温度，易发生坩埚裂纹和事故。

1.石墨坩埚表面有的釉料和高密度成型原料，进一步提高了商品的耐腐蚀性，延长了使用寿命；

2.石墨坩埚中的高纯石墨成分全部为高纯石墨，具有良好的传热性能。坩埚加热后，不能马上放在冰冷的金属桌上，以免因大面积冷藏而开裂。

种类多、总量少的铝合金熔炼适合夹钳的应用。如果你想改变铝合金的类型，你只需要交换石墨坩埚。其他熔炼方法，如反射炉和无箍缩感应加热炉，适用于单一铝合金的多次熔炼。如果改变熔炼铝合金的类型，如果不去除内衬的耐火保温材料，会造成金属材料的环境污染。

3.石墨坩埚的高相对密度使钳子具有良好的传热性能，其实际传热效果明显优于其他进口钳子；

石墨坩埚具有优异的导热性和耐热性。在整个高温应用过程中，其线膨胀系数小，对快速加热和急冷有一定的应变抵抗能力。耐酸碱溶液腐蚀能力强，有机化学可靠性。

使用时，应避免强氧化火焰直接喷在坩埚上，使坩埚原料寿命缩短。

使用后放在干燥处，不要让雨水侵入，石墨坩埚怕受潮，受潮后对质量有很大影响。

石墨坩埚不用时应放在木架上，以离地面25～30cm为宜；以木箱、柳条筐篓或草袋包装的整装石墨坩埚，货垛下面须垫枕木，离地面不低于20cm，在枕木上铺垫一层油毡更利于隔潮。码放一段时期必须倒垛，把下层的倒在上层，是上下层相对地倒。倒垛时间间隔不可过长，一般两个月倒垛一次。