在制造ASME产品的封头样板时,把规定的椭圆曲线每点沿其法线方向(向曲率增大的方向)平移一段相等的距离(这段距离必须大于0.625%Di,且取0.625%Di+5mm 比较合适),而形成的曲线作为样板的轮廓,这样的样板能准确反映椭圆形封头每个位置的形状偏差。另外我们在样板的直边段上标上刻度,这样就可以用同一块样板检查公称直径Dn相同的任何不同厚度直边段的椭圆形封头。通常制造厂用的椭圆形封头模具是由R( R=0.9Di)和r(r=0.17Di)组成的一个近似椭圆,对于这类用近似椭圆形模具压制的封头,可以在样板上画出如下图(以公称直径800mm 椭圆形封头为例,沿法线方向平移距离为10mm,下同)所示的刻度,用这样的全样板可以准确地测量出椭圆形封头每个位置的形状偏差。
通过对封头开孔接管局部应力分析,准确地分析了结构的实际受力状态,避免了应力分类的盲目性。真实准确地对局部应力强度进行了安全评定。以塑性失效准则、弹塑性失效准则为基础的分析设计,是与工程力学紧密结合的产物,它不仅解决了压力容器常规设计中无法解决的问题,也是容器设计观念与方法上的一个飞跃。
如何从复杂的应力状态中对一次应力和二次应力进行定量分析是很困难的,这给安全评定带来很大的难度。针对此问题,本文对该局部结构的实际力学行为进行分析,对其应力分布状态进行研究,并以弹性应力分析和塑性失效准则、弹塑性失效准则为基础,对该局部应力强度进行安全评定。
椭圆封头又名为椭圆形封头、椭圆封头即为由旋转椭圆球面和圆筒形直段两部分组成的封头。 其作用就是1.管道到头了,不准备现延伸了,就用封头焊到管子上,做为一个末端来使用。2.用在压力容器上,上下各有一个封头,中间是一个直管段,做为压力容器的罐子用。 旋转椭圆球面母线的长、短轴之比为2.0的椭圆形封头,习惯上称为标准椭圆形封头。 椭圆封头的力学性能仅次于半球封头,但优于碟形封头。由于椭圆封头的深度介于半球形和碟形封头之间,对冲压设备及模具的要求、制造难度亦介于两者之间,即比半球封头容易,比碟形封头困难。近年来由于采用旋压制造工艺,为制造大直径椭圆形封头带来了方便。 椭圆封头因综合性能较好,被广泛用于中低压容器。在对技术改善的探究中,格外注重于对耐化学药剂和耐高温的标准封头袋的铣削。在这种工作中,需要在极短的时刻里达到很大的切削量,但同时也要完成较长的刀具运用寿数。因而,以往所用的铣刀和可转位铣刀可由寿数更长、功能更牢靠的刀具替代。 两个特别外型的环状不锈钢冲压弯头袋从两侧对轴进行密封。在两种椭圆封头袋中,须铣入对于混合铲斗的同标准方形支持件。 在实验中,钢袋承受十五次湿式进刀,然后再承受十次干式铣削。
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