武汉燃气模块锅炉品牌承诺守信「多图」花灯怎么做

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为什么暖通设备有时会结焦呢

、原因分析

锅炉设备结焦是个很复杂的物理化学过程，它涉及煤的燃烧、炉（混合煤气在电炉炼钢中的安全应用）内传热、煤质的结焦特性、煤灰粒子在炉内运动以及煤灰与管壁间的粘附等过程。 结焦的原因大致有以下几个方面：

(1) 灰的成分， 灰的熔融性与其成分和含量有关。 灰中的碱性物质的增加将使灰的熔点降低,当煤含有较多量硫化铁的时候,结焦为严重。

(2) 煤粉细度不均匀： 煤粉细度和粒度分布对锅炉结渣有一定影响，煤粉过细、过粗均可能引起结渣。煤粉细度视煤种与具体的锅炉的结构而定，应通过试验来确定。

(3) 燃料与空气的混合比： 燃烧过程中， 若空气量不足，其燃烧时就不易达到完全燃烧，将导致灰熔点降低，形成结焦；火焰偏斜，使高火焰层移到边侧，这样灰就得不到足够的冷却，而灼热的灰粒与水冷壁受热面接触的时候，就很快的粘了上去，形成结焦。

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建议与措施

(1) 改变燃料灰熔点特性，掺烧不同煤种。

(2) 调整煤粉细度： 调整分离器挡板开度， 使煤粉细度在经济合理的范围内（R90＝20～25） ，防止煤粉变粗和不均匀。

(3) 优化配风方式， 组织合理而良好的炉内空气动力场是防止结焦的前提。 机组启动前对锅炉进行冷态空气动力场试验，通过试验找出燃烧器合理的配风方式和较佳的内、外调风挡板位置，使炉内组织起良好的空气动力工况，确保锅炉的安全、稳定、经济运行。

(4) 消除锅炉设备炉膛底部的漏风， 运行中保证水封槽水位， 使炉底密封严密。 通过以上分析，要从根本上解决锅炉结焦问题，关键是对炉内燃烧进行合理调节， 严格控制燃煤煤种偏离设计煤种过多。一般开、停水泵，水位线上下范围不超过+30mm,这是为了适应少量多次进水原则，以避免因大量进水所至蒸汽锅炉蒸汽压力的较大波动。保持炉膛内火焰的均匀分布，两侧吸、送风机出力应均匀，不使烟风偏斜。同时，改善炉膛吹灰、加强运行监视根据仪表指示和实际观察来判断是否结焦。

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锅炉炉膛，其为何要通风？其通风量，一般是为多少？

锅炉炉膛，其通风的目的，是为了排出炉膛和烟道内可能存在的可燃气体和物质，并排出受热面上的积灰等。因为，如果不这样做的话，是会让锅炉受损，并同时，降低锅炉的工作效率。不同类型的锅炉的燃料种类和工艺条件各不相同，但蒸汽发生系统的工作原理是基本相同的。而在通风量上，一般来讲，是为40%左右的额定风量，在时间上，是为5—10min。