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无菌车间净化是一种高标准的洁净环境，其主要目的是为了确保产品的质量和卫生安全。它的特点包括：1.空气净化：无菌车间内需要保持高度清洁的空气，通过过滤器和其他净化设备，将空气中的微粒、灰尘、细菌等杂质去除。2.温度和湿度控制：无菌车间的温度和湿度需要严格控制，以确保产品不受外界环境的影响。3.灯光照明：无菌车间内的照明需要暗淡而且稳定，以确保产品的质量和卫生安全。4.监控和报警：无菌车间内需要安装监控设备和报警装置，以确保环境的洁净度和卫生安全。5.人员进出管理：无菌车间需要严格控制人员进出，所有进入车间的人员都需要经过严格的消毒和清洁处理。

厂房净化是指通过一系列技术手段，将厂房内的空气中的杂质、灰尘、微生物等污染物去除或降低到一定水平，以满足生产和人居环境的卫生要求。这些技术手段包括空气过滤、吸附、消毒、氧化等方法。在净化过程中，首先需要对空气进行预处理，如除尘、除湿或加热等，以降低空气中的杂质含量。然后，通过送风系统将净化后的空气送至厂房内，以保证整个空间内的空气质量。除了对空气质量的净化，厂房净化还可以提高室内的空气品质，包括提供足够的新鲜空气、保持室内温度和湿度、降低噪音等。这对于保障工人的健康和舒适度、提高生产效率和产品质量都有着重要的意义。

厂房净化的选择需要考虑多个因素，包括净化级别、面积大小和用途等。以下是几个需要注意的方面：1.确定需要的洁净度等级是非常重要的步。根据需要达到的尘埃粒子数数量可以推算出所需的风量。风量和换气次数的关系是平方关系；如果室内面积为600平米,需将空气全部置换一遍,则单次过滤循环应当不少于350m³的空间（以颗粒物截留在≥0.5μm为标准）。这就是说一个立方米的流动室体积在连续工作状态下每分钟通过的大分子团气体应该大于或等于44L(即新风的供应不应小于每小时72立方米)。对于特殊情况如电子工业来说就另当别论了。

厂房净化流程是指在生产过程中，通过一系列的技术手段和设备，将空气中的杂质、灰尘、微生物等污染物去除或控制在一定范围内，以保证产品质量和生产环境的清洁度。这些技术手段和设备包括空气过滤器、送风系统、排风系统、净化塔、紫外线消毒器等。在净化流程中，首先需要对空气进行预处理，如通过空气过滤器去除空气中的颗粒物、微生物等杂质，以确保后续净化过程的效果。然后，通过送风系统将洁净空气送入净化塔或其他净化设备中，对空气进行进一步净化。在这个过程中，空气中的污染物会集在设备内，并通过排风系统将洁净空气排放到外部环境中。为了保证净化流程的效果，还需要对净化设备进行定期维护和清洁，以确保设备内部的污染物不会积累过多，影响净化效果。此外，还需要对净化过程中使用的药品进行严格控制和管理，以确保生产过程中的产品质量和人员健康。