冷鲜肉的保水
冷鲜肉出水一直是个行业难题。肉的保水性能以肌肉的持水能力来衡量,指当肌肉受到外力时,保持其原有水分与添加水分的能力。外力主要指在加压、切碎、加热、冷冻、融冻、贮存、加工等过程中所作用的力。保水性对于肉类工业和消费者来说,都是十分重要的质量特性。猪肉是餐桌上常见的食品,不仅富含蛋白质及脂肪、碳水化合物、钙、铁、磷等营养成分,而且经过烹调加工后肉味特别鲜美。
对于肉类工业,较低的保水性意味着较大的经济损失,包括水分流失带来的经济损失和降低成品率带来的损失。对于消费者,保水性差会影响到原料肉在贮藏销售过程中的外观质量,表面水分多,往往颜色发白,给人不新鲜的感觉。
保持肉类加工的正确方法
肉类加工时要按一定的工作流程操作,执行精细化分割操作。超市营运部一定要建立属于自己企业的《肉类标准化、精细化分割操作标准》体系,由刀手去执行每一个操作步骤,并采用视频、照片、PPT等形式记录,每一工作环节要有操作标准,必须保证“千店一面”,这样才能逐步降低人在操作中的影响,实现标准化。与之对应的,中国的肉类消费结构也在发生变化:过去,受传统消费习惯的影响,热鲜肉产品占猪肉消费的大部分。
保持肉类鲜度的现场处理方法
(1)冷盐水处理法
这是肉类保鲜常用的方法,是以0.9%左右的冷盐水,水温在0℃左右,浸泡原料肉约15分钟,鸡肉5~10分钟,内脏10分钟,以达到保鲜效果。这种处理方法可以在肉类分切过程中,使逐渐上升的肉温急速下降,可防止微生物的增殖;四、冻猪肉质量验收标准:外表颜色比冷却肉鲜明,在表面切开处为浅玫瑰色至灰色,用手或热刀触之。可使在内部形成汁液的肉类利用冷盐水渗透而使肉质更为紧密,在分切时较为容易。另外在0℃左右的低温,对肉类有良好的保存效果,可使脂肪在低温下变得较为坚硬,使脂肪不易变质。
(2)冰温法
利用调整原料肉的冷藏温度,使之接近肉的温度,适宜温度约为-1.7℃~0℃。
猪肉副产品加工详解
直肠分离和冲洗、修整
直肠一般供出口原料,除不许带有充血斑点等病灶外,并规定出厂时的长度分为1.15~1.5m及0.6m两种规格,扁径50ram,不得有破伤。因此,操作必须仔细,以防止造成次品。
分离直肠的操作,俗称“拔直肠”或“拔圈子”。先将胃肠系统在操作台面上摊开,大肠的一面朝上,这时,直肠有50cm左右伸在外面。操作时,将露出外面的直肠剥脂肪,然后将开始进入大肠圈处的系膜扯离直肠管,使直肠松动,再越过其上的大肠圈,左手拉住穿越肠圈后的直肠,右手用撕扯和捋开系膜的方法将该部分直肠“拨”离第二及第三节大肠圈的系膜,直至估计拨开的直肠全长已达1.2~1.5m时为止,将肠摘断,捋去两个断口粪汁,并在大肠的断口一端打_节(防止粪汁流出,污染油头)。随手拎住直肠原来伸出在外的部分,将直肠从大肠圈中拉出,转入直肠冲洗工序。如在开始扯开大肠外圈相互之间的系膜时,不慎将肠扯破,或还未开始操作时,就发现肠已被前面工序弄破,可用普通票夹将破口夹住,不使粪汁流出,并再继续操作。
直肠冲洗俗称“套直肠”,先割去膀胱和尿管,将直肠的一端套在自来水上,拧开水阀,将水灌进肠内,一面用手轻轻捏肠管及轻轻抖动,逐步将粪从另一断口冲出。粪多或较稠的,可灌洗二三次。操作时,水的冲力和手的握力不宜过大,以防止损伤直肠。在灌直肠工序中除将粪汁冲净外,并要将直肠按照出口规格要求进行初步检验,剔除长度不足、脱节及严重病理次品。合格与不合格的冷鲜肉,单从外表上很难区分,两者仅在颜色、气味、弹性、黏度上有细微差别,只有做成菜后才能明显感觉到不同:合格的冷鲜肉更嫩,熬出的汤清亮醇香。
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